浙江冷却塔清洗粘泥剥离
敞开式循环水系统中，由于水温的升高、流速的变化、冷却水的蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却水直接与空气接触，溶解氧含量高，水中的藻类繁殖很快，加之冷却水系统的蒸发损失、飞溅损失、泄漏损失和排污损失的影响，使系统的补水量较大。这些都是造成系统结垢、氧腐蚀、有害离子腐蚀和微生物腐蚀的重要原因。水垢的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，可导致系统粘泥污垢堵塞管道、水质指标低劣、换热效率下降，对企业的产品质量、安全生产和节能降耗造成严重威胁。
（一）水垢析出降低传热效率
一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态时，水垢析出。
不同的水垢，其导热系数不同，但一般不超过1.16w/m•k，远低于钢材的导热系数45w/m•k。由此可见，水垢必然造成换热器的传热效率下降。
水垢附着的危害很大，轻者降低换热器的传热效率，影响产量；重者堵塞管道，影响安全生产。
（二）设备腐蚀影响生产和缩短使用寿命
在循环冷却水系统中，大量的设备是金属制造的换热器。对于碳钢制造的换热器，长期使用循环冷却水，会发生腐蚀穿孔，其腐蚀的原因是多种因素综合造成的。
1．冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀
敞开式冷却循环水系统，水与空气中氧气能充分地接触，因此水中溶解的氧气可达到饱和状态。当碳钢与溶有氧气的冷却水接触时，由于金属表面会形成许多腐蚀微电池，发生化学反应，腐蚀设备。
2．有害离子的腐蚀
循环冷却水在浓缩过程中，除重碳酸盐浓度随浓缩倍数增长而增加外，其他的盐类如氯化物、硫酸盐等的浓度也会增加。当氯离子和硫酸根离子浓度增高时，会加速碳钢的腐蚀。氯离子和硫酸根离子会使金属表面保护性能降低，尤其是氯离子半径小，穿透性强，容易穿过膜层，置换氧原子形成氯化物，加速阳极过程的进行，使腐蚀加速，所以氯离子是引起点蚀的原因之一。
对于不锈钢制造的换热器，氯离子是引起应力腐蚀的主要原因，因此冷却水中氯离子的含量过高，常使设备上应力集中部位，如换热器花板上胀管的边缘迅速受到腐蚀破坏。循环冷却水系统中如有不锈钢制的换热器时，一般要求氯离子的含量不超过300mg/l。
3．微生物引起腐蚀
微生物的滋生也会使金属发生腐蚀
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