2.预制分支电缆在国外
仅以日本为例，"日本绝缘电线技术委员会"于1980年即制定了"日本电线工业协会标准"《带分支电缆》[JCS第376（1980）]。其在《带分支电缆》说明中这样写道："带分支电缆目前已作为中高层住宅楼的干线电缆使用，且需求量日益增多，……
本标准适用于作为中高层住宅楼的干线电缆使用的带分支电缆。带分支电缆还有隧道照明用、工厂配线用和办公楼用等种类。……"
由此可见，日本的预制分支电缆到七十年代末期即已发展成规模型产业。在此基础上日本于1980年出台了"JCS第376号（1980）《带分支电缆》"，"日本电线工业协会标准。"
3.预制分支电缆的制作流程、工艺及技术要求
由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有若干厂家产品正式批量投放市场。
预制分支电缆、顾名思义，即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。
以上是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。
在同负荷和同安装条件的情况下，应用穿刺线夹和应用分支电缆相比，材料费用要大大节省。特别对于低容量系统来讲，选用统一电流等级的穿刺线夹做电缆分支方式，材料费用的缩减就更加明显，加上安装方便，节省了现场施工劳力，总的建筑工程造价则会大大降低。
一般情况下，采用穿刺线夹要比预分支电缆的工程造价低20%~30% 。
工程举例：现以我项目所承建的航空科技园配套项目为例，将这两种施工方案的住宅部分电缆敷设工程的造价做一详细比较。
本工程建筑面积52927m2,地下三层，地上19 层。其中住宅用配电室均在地下二层，地上二层、三层间为设备夹层，三层以上为公寓住宅。
每层有5 强电竖井，每层每竖井设一表箱，每表箱供电计量范围3-4 户。按设计图纸要求，供电主电缆采用YJV-4*95+1*25,每路电缆每相供一个竖井的一层（即一表箱），零线地线共用。全楼共有70 个表箱，分别由24 根电缆供电。
下面仅以一电表箱进线敷设为例做一对比。
使用电缆穿刺线夹KW3-95 工程造价
0 热循环试验
在主线电缆及分支电缆中施加表9规定的分支线芯额定电流2倍数值的电流，热循环125次，聚氯乙烯绝缘电缆分支连接部导体的温度应不大于为70℃，交联聚乙烯绝缘电缆分支连接部导体的温度应不大于为90℃。试验过程中分支线芯中流过的电流应不超过分支线芯的额定电流。加电流时间和冷却时间见表9规定。接线图见附录1。
如果制造厂在主线电缆上安装提升夹具时，应进行提升夹具性能试验，提升夹具性能应符合表10规定。
表10 提升夹具性能序号试验项目技术要求1耐负重性能在提升夹具上静止施加2倍电缆（垂直敷设主线电缆和分支线电缆部分）重量24h，夹具应不能抽出。2交流耐压试验施加交流电压3000V、1min不击穿。3绝缘电阻试验不小于200MΩ
8 验收规则
8.1 产品应进行出厂试验，由技术部门检查合格后方能出厂。每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。
8.2 产品应按表11规定的试验项目进行试验验收。
表11序号试 验 项 目本标准条号试验类型试验方法1电缆外观7.1R、T目测2分支数及方向7.2R、T目测3导通性7.3R、T万用表4导体直流电阻7.4R、TGB/T3048.45交流电压试验7.5R、TGB/T3048.86绝缘电阻试验
