桥梁充气芯模 
桥梁充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将桥梁充气芯模放入中间，并充入压缩空气，桥梁充气芯模即收缩，并可以从空腔中抽出桥梁充气芯模。桥梁充气芯模使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。
   施工实践证明，桥梁充气芯模抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。 

桥梁充气芯模性能特点
1、桥梁充气芯模设计科学合理
应用桥梁充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。
2、桥梁充气芯模有良好的耐老化性能，使用寿命长
本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、桥梁充气芯模适用温度广泛
在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。
4、桥梁充气芯模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件
予应力空心混凝土构件，由于采用桥梁充气芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5、桥梁充气芯模施工工艺简便、安全、卫生
使用桥梁充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将桥梁充气芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将桥梁充气芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。

桥梁充气芯模使用方法
1  桥梁充气芯模入模
A在桥梁充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。
B用绳牵引将桥梁充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使桥梁充气芯模充气嘴处在外放置。
2  充气
A打开桥梁充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。
B当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。
C异型桥梁充气芯模应交替充气直至达到使用气压。
D注意使用时不得超压。
3  固定与浇筑混凝土
A在捣振混凝土时桥梁充气芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。
B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防桥梁充气芯模左右位移。捣振棒端部最好不要触及芯模。
4   拆模
当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将桥梁充气芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。
5   冲洗桥梁充气芯模，试水检验。请脱为保管以便桥梁充气芯模重复使用。

桥梁充气芯模施工方法 
　　 1 、使用桥梁充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。 
　　2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将桥梁充气芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。 
　　3 、打开桥梁充气芯模阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。 
　　4 、异型桥梁充气芯模应交替充气直达规定压力。 
　　5 、将进入钢筋笼内的桥梁充气芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 
　　6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止桥梁充气芯模左右移动。且振动棒段头不可接触桥梁充气芯模，以免穿破漏气。 
　　7 、待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出桥梁充气芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）
桥梁充气芯模保管与维修 
　　1 、桥梁充气芯模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免桥梁充气芯模破损。 
　　2 、桥梁充气芯模如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，防止将桥梁充气芯模扎破。
　　3 、桥梁充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将桥梁充气芯模扎破。 
　　4 、如发现桥梁充气芯模漏气，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。

系人： 刘经理


手机号： 18830819993


QQ  号： 2804989375


网  址：