一 、主要用途:
本机用于医药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域,用于粉体湿张挤出制料。
二、工作原理:
螺杆挤出造粒为双螺杆,其挤出形式有前挤出和侧挤出二种机型。由驱动、减速、传动箱及主机等部分组成,加入主机内的湿粉状物料,在特殊设计的螺杆元件作用下,经输送压实,开压不均压过程,被送至造粒机头,并被挤出模板,形成同柱状的颗粒产品,从而达到造粒目的。
由于粉状物料是在湿态下完成挤出制料过程,使得后续操作过程(如:干燥、包装)及操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘量90%以上。
三、技术参数
型 号 | 产 量(kg/h) | 功 率(KW) |
S-100 | 100-300 | 7.5 |
S-140 | 150-400 | 11 |
S-200 | 300-600 | 18.5 |
四、使用、维修
本机使用前、应检查螺杆转向,严禁反转,否则将损坏机件。
本机开机前,先启动电磁调速马达,后启动地磁调速表(慢调),螺杆到一定的转速范围内后加料生产。
每半年检查、更换减速机,传动箱内润滑油油量,使用40#机油。
加入主机料斗内的物料状态,是指湿含量及其湿份的分散混合,捏合程度。造粒所需物料状态是固液供有的分散体应具有一定的可塑性,定型性能,即手捏成团,手松后形状基本保持不变的表观现象。制粒粒度可根据需要改变挤出模板的开孔来调节、控制。