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内流式压力筛概述
运达造纸设备研发生产的NLS型内流式压力筛（旋翼在筛鼓外侧）是现代国际上较为先进的纸浆筛选设备，具有筛选质量高，能力大，浆流脉冲底的特点。内流式压力筛适合于作为木浆、各类草浆、废纸浆的精筛选设备，尤其适合于作为造纸机的网前筛选设备。
二、内流式压力筛的工作原理
NLS型内流式压力筛是一个完全封闭的状态下带压力连续选料的设备。内流式压力筛运行时带有压力未经筛选的纸浆由机体上部的进浆管成切线方向进入筛鼓外侧，借助筛鼓的内外压力差，合格的纸浆在压力作用下通过筛缝（孔）进入筛鼓内，由底部的良浆管导出，不能通过筛缝（孔）的渣浆及杂质下降到底部从排渣管排除。内流式压力筛筛鼓外侧的旋转的翼片能够产生一个温和的压力，使纸浆环向流动得到进一步改善，其尾部则产生负压起到反冲洗筛缝（孔）的作用。可防止筛缝（孔）堵塞，从面使浆料不断地顺利通过筛缝（孔）保证了筛选连续运行。
三、内流式压力筛的操作要点
1、开机
①内流式压力筛开机前应先检查机内有无杂物。用手拨动旋翼转子用能轻快旋转。叶片与筛鼓间隙符合设计尺寸。润滑系统均已加足润滑油脂。驱动系统与旋转方向符合安装要求。
②打开密封水阀门和排气阀门。关闭进浆管阀门。
③打开稀释水阀门，使压力筛充满水，在压力筛完全充满水后，关闭气阀门。
④启动电机，浆料流量要缓慢增加，以防止堵塞筛鼓，浆料浓度应缓慢增加，避免超过要求的浓度范围。
⑤用阀门调节排渣量，使达到要求的排渣率。
⑥缓慢地打开良浆管阀门，避免过量面堵塞筛鼓，同时调节进浆门和良浆阀门，并观察进浆和良浆管上的压力表，直到所需要的通过量。打开排渣阀门以防止可能出现的大块杂质或浆渣在筛鼓外变浓面堵塞筛鼓及排渣管。
2．内流式压力筛的运行运行
①保持进浆浓度和流量稳定是运行稳定至关重要的前提条件。
②进浆压力：一般在0.1-0.25Mpa
③操作压力差：一般在0.01-0.06Mpa
④稀释水的压力应比进浆的压力高0.05-0.1Mpa
⑤机械密封冷却水的压力应比进浆压力高0.05Mpa流量为2-5L/min，排出的水温不得高于60℃。
⑥盖子上的排气管，如果不是持续排气，每天应打开排气阀门3-4次，每次2分钟，以清除积聚在筛鼓顶部的气体使不干扰正常操作。
3、清洗内流式压力筛的筛鼓
①如果筛鼓发生堵塞，表现为驱动电机的电流增加，及良浆管的压力的压力下降。这时应关闭良浆管阀门，打开排渣管阀门，当良浆管的压力升高到接近进浆压力时，说明堵塞已被疏通。可慢慢打开良浆管阀门，并把排渣阀门关至原来的位置。
②如果良浆管压力仍然很低，进浆管压力仍然很高，这说明堵塞尚未被排除。这时压力筛必须停止运行，打开上盖，吊出筛鼓，用高压水冲洗筛鼓，并检验筛鼓的磨损程度。
③当筛选废纸时，胶粘物及填料杂质会堵塞筛鼓。有条件的工厂可以用热碱液在筛子系统内循环流动，消除堵塞，最后用清水循环，冲洗干净，或者定期吊出筛鼓，用高压水冲洗。
4、停机
①停止供浆，泵入清水。
②让水灾筛内循环，使浆料稀释并清洗出筛子。
③关闭良浆阀门，开大稀释水和排渣管阀门，运行至余浆基本排清。
④关闭电机及稀释水阀门，排渣管阀门，同时打开排气阀门。
⑤关闭密封水阀门。
5、点击查看内流式压力筛的安装
6、内流式压力筛的维护
①内流式压力筛的主轴轴承采用润滑脂润滑，在机座前端板上有加油装置，每周注油两次。
②盖子提升装置轴承每年注油一次。
③三角胶带的紧张度必须检查。
④经常检查机械密封冷却水供给是否正常，定期抽出管状过滤网清洗一次。当过滤器前后二个压力差大于0.1Mpa时说明过滤器已堵塞。必须更换新的过滤器。
⑤为避免重新开机困难，在长时间停机时，内流式压力筛的筛鼓必须仔细清洗
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