此免烧砖机是强力路桥通过引进世界最先进的设备,整合了国内市场的需求,使其在投资增加了30%的同时,把产量确提高了35%,其独有的故障查询,异地监控,系统进级等优势。使振动台上各点振幅离差更小, 独特的双振动箱连动一体化振动台。更平均,进而保证制品强度的一致性;顶部和底部双层框架梁结构,使机架更厚实沉稳,坚固耐用。
当布料箱达到模具上方后, 采用提高前辈的布料新技术。免烧砖机料箱内物料能快速、平均的泻入模腔内,可做到各单体系体例品之间重量误差 ± 5 %,强度误差 ≤± 15 %。
控制:采用日本三菱(德国西门子)工业PLC控制系统,中文显示,触摸式操作,无级调频变速,随时依据不同原料改变动作,具有非常灵活性。
布料:独特曲柄连杆结构,强制下料装置,彻底解决了异型砖布料难题,二次布料可生产各种彩色路面砖。
模具:加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理,模箱扣板不经焊接,寿命更加持久。采用插装式设计,可在几分钟内更换,实现一机多用。
激振:台振、模振、台模共振产生的大激振力,可使生产的砌块强度高达25兆帕。
防振:免烧砖机独特的胶囊减震技术,更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。
成型:制品强度高。独特的模具平衡设计,使生产的成品外观尺寸更精确。
液压系统是液压制砖机的核心部件,对于设备正常运行有重要意义。砖机设备采用的是液压传动,集成油路,电气控制,具有自动化程度高,操作简易,维修方便、噪音小、使用寿命长,结构紧凑等特点。占地面积小5分钟即可更换模具,更换模具就可生产各种规格形状的水泥制品。
液压制砖机良好的抗氧化性液压油与空气接触,特别是在高压高温条件下,极易氧化变质。液压油氧化后产生的有害酸性物质会加速对液压阀等元件的腐蚀,而且因氧化形成的粘稠状沉淀物会堵塞节流小孔和过滤器等,妨碍各液压阀的动作,降低液压系统的效率,因此要求液压油具有良好的抗氧化性。
液压制砖机压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况下,工作压力低,势必要加大执行元件的结构尺寸,对某些设备来说,尺寸要受到限制,从材料消耗角度看也不经济;反之,压力选得太高,对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高,必然要提高设备成本。
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