激光烟尘(雾)净化器_激光加工烟雾的危害
一、激光烟尘(雾)净化器设备优势
1、烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道；
2、大功率直流无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量；
3、烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体安全；
4、内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外；
5、风量可调，PPR材质柔性吸烟臂调节自如，可实现多工位治理。
二、 激光烟尘(雾)净化器应用范围
激 光打标烟味处理器能有效地吸收并过滤在焊接、激光打标、激光雕刻等加工过程中产生的烟雾和粉尘，同时对其中的有毒有害的气体和粉尘，如碳氢化合物等起到吸 附和彻底过滤的效果，防止环境污染。主要应用的行业是使用激光加工而且对环境要求比较高的行业，比如汽车制造业、电气制造业、食品医药行业、智能卡行业以 及烟草行业等。
三、 在激光加工设备工作时，会产生大量烟尘废气，尤其加工材料是皮革、皮质、PVC原料时，烟尘废气更是气味难闻，严重影响工作环境，并且会带来环境污染投诉。
该净化机是专门为激光加工设备雕刻、打标、切割等所产生废气的净化而设计的。烟尘净化机采用进口高风压、低噪音风机，能有效的吸取烟尘废气。其控制系统采 用PWM调速，可根据废气产生量实现对风量的连续精确调节，由此还可提高激光加工设备的加工质量；该控制系统设计了指示灯光报警装置，当滤芯堵塞，红色指 示灯点亮，提示更换滤芯。该净化机的过滤系统由预过滤层、主过滤层和气体过滤层三部分组成，预过滤层能够吸附废气中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵 塞；主过滤层由HEPA高效过滤芯组成，HEPA高效过滤芯对0.3微米的微粒的过滤效率为99.99%，气体过滤层由化学滤芯组成，能有效的去除烟尘废 气中的有害气体。
激光烟雾净化吸烟机结构及组成。
烟尘净化滤芯有三部分组成：
预过滤片：F7级预过滤棉，全层粘胶，保护主过滤层。
主过滤层：由过滤效率达99.9%HEPA高效滤网组成，有效过滤烟尘。
气体吸附层：由分子筛、活性炭及氧化剂等组成，吸附刻章产生的有毒有害气体。
烟尘净化滤芯技术参数。
烟尘净化率：DOP>99%。
TVOC烟尘净化率：DOP>98%。
过滤后气体含铅浓度值<0.08mg/立方米。
更换周期：2—6个月。
为什么要选择烟雾净化系统。
在激光过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95％来自于橡胶产生的颗粒，而5％是挥发而产生的有害性气体。同样在清洗、喷涂等其它工作环境中也会产生大 量的有害性气体。而这些污染物对操作者及环境都会造成很大的危害。在欧洲，对工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件 下进行焊接是不允许的。在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定。
激光烟雾是如何被净化的
激光烟 雾中有95％是高温下挥发出的微粒，这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。而另外有5％是以气体方式散发在空气 中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的乙醛、甲醛、异氰酸盐、碳氢化合物等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。 烟雾净化系统是通过各种适合的收集器（吸烟手臂/吸烟罩等）通过安装在各工位的管路收集到除烟系统的设备中，被系统内部的过滤器过滤后排到室内
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