重防腐涂料又称防腐漆、重防腐漆。材质和用途的不同又分为防腐漆/环氧防腐漆/水性防腐漆 重防腐漆 无毒环氧防腐漆 防腐沥青漆 防腐涂料 防锈漆等 由北京泽马公司生产,主要适用于石油化工、化肥行业反应罐、冷凝设备、金属管道、污水处理设备、储罐重防腐体系,户外钢结构、高温钢结构、埋地管道、输水输油管道等等多种工业企业设备的常温和高温重防腐防护。各位根据施工现场的温度、空气或水体酸碱浓度、基体材质、作业环境等要素的不同选择不同的涂料。
军工合作研发单位,北京泽马生产各种重防腐涂料(耐盐雾1000小时)、耐高温涂料(150到1800度之间都有)、防海生物附着涂料、高温防辐射涂料、高温隔热涂料、隔热保温涂料、导静电涂料、耐高温绝缘涂料等,主要适用于军工航天、桥梁铁塔、石油化工、市政工程,电厂钢、船舶港口、机电设备等领域。。经过解放军05型水陆两栖坦克,海军某型军舰鱼雷导弹发射箱及船体涂装,河北秦皇岛电厂,大唐王滩电厂,大中国石油物资装备华北公司 华北油田第四采油厂大庆油田采油二厂 中原油田采油三厂,北京供电局、唐山电局等企事业单位的验证。电话15210025017 QQ908029270 公司网
下面是比较常用的涂料 适用大部分工况 具体的工况不同 涂料也不同 欢迎打电话咨询
ZM99-01A02无机聚合物防腐涂料
产品概述
ZM99-01A02无机聚合物防腐涂料是泽马公司具有独立知识产权的专利产品,是应用互穿网络技术研发的性能优异的重防腐涂料, 这些交联网络互相贯穿,机械缠结,使而相之间能够良好的分散,相界面较大,二相间有很好的“协同效应”,因此与其他类型的高分子共混物相比,IPN具有更优异的性能。
推荐用途
适用于管道、储罐、网架等钢结构防腐、混凝土结构设施防腐,以及作为复合涂层体系进行重防腐处理。
涂料组成
成膜物质:无机-有机互穿网络聚合物为成膜物质。
填 料:鳞片状金属氧化物、超细氧化锌、重晶石、稀土化合物超微粉体。
主要特性
涂层具有优良的耐腐蚀、耐水和耐老化性能。
涂层复涂性好,成膜坚硬,具有良好的耐磨性。
涂层成膜致密,增强复合涂层封闭性和抗渗透性。
涂层抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀,对石化产品具有极高的稳定性。
物理参数
序号 | 指标 | 参数 |
1 | 颜色 | 深灰色、铁红色、黑色 |
2 | 比重 | 1.3g/ml |
3 | 体积固含量 | 70% |
4 | 理论涂布率 | 膜厚75μm;4㎡/kg. |
注:涂布率受基体形态、施工环境、施工方法等损耗因素影响,损耗率至少20%。
技术指标
序号 | 项目 | 技术指标 | 测试方法 |
1 | 涂膜颜色及外观 | 可调色、平整 | GB/T178 |
2 | 粘度(25℃)涂-4粘度计 | 30-40 | GB/T1723 |
3 | 细度 μm | <80 | GB/T1724 |
4 | 干燥时间(25+1℃)
h | 表干≤2;实干≤12 | GB/T1728 |
5 | 附着力 级 | 1 | GB/T1720 |
6 | 柔韧性 mm | 2 | GB/T1731 |
7 | 耐盐雾1000h | 无开裂、无锈斑、无气泡 | GB/T1771 |
施工方案
1、基体处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2级或手工除锈至St3级即去除残漆、残锈、氧化皮等。
2、混合
按重量配比; 主剂∶固化剂=5∶1(不同工况使用会比例有变化,以产品说明书为准)
混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。
混合好的涂料熟化20min后,用60-80目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。
混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
本重防腐涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
5、稀释
一般情况下涂料不需要稀释剂,当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
包装与贮存
双桶包装:25kg/组;主剂组分20.8kg,固化剂组分4.1kg。
单桶包装:20kg/组;主剂组分16.5kg,固化剂组分3.5kg。
本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。
自包装之日起,有效期12个月。超过有效期产品经检验合格后仍可使用。