山东流畅性格瑞厚壁精密光管连轧技术
厚壁精密光管液压缸位置控制。比较液压缸的位置反馈值和位置给定值(从轧辊辊缝设定位中计算得出).改变伺服阀的输出。
厚壁精密光管轧制力计算。由安装在液压缸上的压力传感器计算轧制力。
厚壁精密光管自动流量增益控制。用来自压力传感器的轧制力来计算补偿伺服阀的开闭。
厚壁精密光管同步位置控制。所有液压缸的位置的改变将根据轧制，卜亡线进行同步控制.由此避免轧辊轴承座和轴承的损坏。
厚壁精密光管轧辊辊缝自动控制。液压缸的位置在轧制过程中将自动地校正.可以实现负荷补偿.毛管头尾部的轧尖以及沿毛管长度方向的温度补偿，提高荒管的峨厚精度。
厚壁精密光管液压位置传感器自动校零。若电源断掉，则液压缸增R型位置传感器校零程序将被执行.控制系统自动完成。
厚壁精密光管报警程序。可避免报坏设备，若检测到控制设备有故障.则系统将在当前实际位置锁定轧辊辊缝.以便完成当前厚壁精密光管轧制。为了保护系统.当超过设定的过载流时或操作人员要求轧竹机停机时，控制器会立即打开轧辊辊缝至安全位置。并可根据轧制负荷的大小及对轧骨机的危害程度调整轧辊辊缝的开启优。
冷轧精密光亮管可轧制更薄的钢管。由于轧辊凸缘区较小、各点间的线速度差减小，使金属的不均匀变形大大减轻。另外，气辊轧制受力均匀，峰值压力小.使得轧制更薄壁的钢竹成为可能。
(7)冷轧精密光亮管工具消耗显著降低。轧辊孔型各点间线速度差的减小及轧件的均匀变形，使轧辊消耗降低;因轧制压力较低.故减少了芯棒磨损.降低了芯棒消耗;厚壁钢管尾部形状的改善也减少了对轧辊的磨报。
(8)冷轧精密光亮管备用芯棒明显减少。三辊几何形状可以在相同条件下有更大的调节范围，即一种规格的芯棒可轧制的产品壁厚范困增大，芯棒的规格数觉约减少50%,
I具更换频率也随之降低。
(9)冷轧精密光亮管轧制过程温度均匀。由于三辊孔型布置紧凑，使得钢管沿横截面及全长方向上的沮度分布更加均匀，轧制过程温度拙失更少，金属流动更加稳定。
(10)冷轧精密光亮管芯棒循环方式采用轧后前行姗环的运行方式。这种运行方式使生产节奏提高3-4s，机组产能提高15%-20%。
。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产效率高，是目前国际轧管领域的发展趋势。
山东流畅性格瑞厚壁精密光管连轧技术
厚壁精密光管液压缸位置控制。比较液压缸的位置反馈值和位置给定值(从轧辊辊缝设定位中计算得出).改变伺服阀的输出。
厚壁精密光管轧制力计算。由安装在液压缸上的压力传感器计算轧制力。
厚壁精密光管自动流量增益控制。用来自压力传感器的轧制力来计算补偿伺服阀的开闭。
厚壁精密光管同步位置控制。所有液压缸的位置的改变将根据轧制，卜亡线进行同步控制.由此避免轧辊轴承座和轴承的损坏。
厚壁精密光管轧辊辊缝自动控制。液压缸的位置在轧制过程中将自动地校正.可以实现负荷补偿.毛管头尾部的轧尖以及沿毛管长度方向的温度补偿，提高荒管的峨厚精度。
厚壁精密光管液压位置传感器自动校零。若电源断掉，则液压缸增R型位置传感器校零程序将被执行.控制系统自动完成。
厚壁精密光管报警程序。可避免报坏设备，若检测到控制设备有故障.则系统将在当前实际位置锁定轧辊辊缝.以便完成当前厚壁精密光管轧制。为了保护系统.当超过设定的过载流时或操作人员要求轧竹机停机时，控制器会立即打开轧辊辊缝至安全位置。并可根据轧制负荷的大小及对轧骨机的危害程度调整轧辊辊缝的开启优。
