1.雷蒙机的运行必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。为保证雷蒙磨粉机的正常运行，主轴加油时间需每班一次，每月拆开清洗一次;

　　2.如果发现有金属块进入机内，应立即取出，否则会损坏铲刀，梅花吊架等。加料应均匀，防止风道被堵死;

　　3.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，可根据细度、产量要求适当调节。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。值得注意的是，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料;

　　4.冬季雷蒙机的操作尽量不要在室外进行，适当的温度能加大中州雷蒙磨粉机的工作效率;5.冬季雷蒙磨粉机产量减少时，应检查风道内是否下料太多，风进不去，应开启观察门将物料清理出来。卸料器是否积满没下，应打开将料卸出完。主机电机和风机电机皮带是否松动，不宜太紧或太松。磨辊、磨环、磨机铲刀，风机风轮是否严重磨损，应及时维修或者更换;

　　6.应及时清理中州雷蒙磨粉机表面的灰尘及一些酸碱性杂物，避免与设备发生反应，从而造成部分物件的严重腐蚀，降低雷蒙机的使用寿命;以上就是冬季雷蒙机保养需要注意的事项。掌握好这些操作能延长雷蒙磨的使用寿命，提高产量。

起动、运转中注意事项

　　准备工作完成后，即可起动电机。电机起动后应注意电机的起动电流、启动时间及空载电流是否符合电机特性表。设备正常运转后，才能开动喂料设备向雷蒙磨粉机内加料。喂料量可根据物料的粒度和含水率，予以增减。增减量可根据电机的电流来控制。操作时必须做到均匀、连续喂料，这样可以提高产量和分离效率。

　　严格控制物料含水率，含水率在4%-6%以下为宜。水分过低，分离效果差，当含水率大于10%时，输送管道貌岸然易堵塞、降低产量。严防金属物及不宜粉碎物进入粉碎机内。应在喂料前道工序设置清除杂物装置。当电动机自动停车时，需查明原因，严禁强行起动。当发生以下情况时必须立即停止喂料，关闭电动机，并进行检查和排除故障。滚动轴承温度超过70度发现有不正常的声音(如金属的擦碰声)和大量粉尘外冒。