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一、煤泥烘干机应用范围
    煤泥烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，主要由回转滚筒\引风机、卸料器，热源、带式上料机、打散装置、进料机、带式出料机和配电柜构成,可广泛应用于：
    1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
    2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子等物料的干燥；
    3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
    4、化工行业非热敏性物料的干燥。
二、煤泥烘干机产品特点
    1、烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高,燃料消耗少，干燥成本低，抗过载能力强，处理量大；
    2、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷,可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;
    3、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
    4、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗,烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
    5、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
    6、煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，我厂设计的煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到8%以下，可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝。另外可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，使得供热无投资，用热无成本，真节能干燥，真正节能环保。                                      

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