一、储气罐的概念　　

储气罐俗称风包，有立式和卧式两种。储气罐实际上就是一个临时储存气体的容器，它对气体起到储存、缓冲、输送的功效，同时对气体有调节和过滤分解作用。储气罐的材质主要是钢材，以合金碳钢为主，个别要求严格的也有不锈钢。储气罐的重点是耐压性，因此，对压力承受能力的检测是考核储气罐的关键。我们一般使用的储气罐是常压储气罐，还有低压和高压储气罐。　　

二、储气罐的作用　　

第一个作用就是临时储存气体。一般要求在空压机停机后，能保持气体在罐里半个小时以上，这也是它存在的主要作用之一。

第二个作用是对压缩气体起到缓冲作用。压缩气体一般不能直接送入管网，它要首先进入储气罐，在储气罐中打个旋，与罐体发生碰撞之后，由高温气体逐渐变成低温气体，再变成常温气体，才被送入管道。　　

第三是净化作用。在储气的过程中，压缩气体经过在罐体内碰撞，气体内一些杂质和成分发生了脱离。例如，活塞式空压机压缩出的气体里，含有水的成分比较多，在储气罐中，一些油水物质沿着储气罐的内壁流到储气罐的底部，定时被储气罐底部的排污阀排泄出去。含有过多油水，对于要求高的用户来说，是不合格的压缩气体，因为含有油水的气体，会污损用户产品，给用户带来经济损失。但是，在螺杆空压机里，由于油路密封较好，一般很少能进入到压缩气体中去，再加上有的配有后处理设备，对压缩气体进行过滤，压缩气体中油的含量很少，只有少量的冷凝水进入储气罐中，经过后处理系统干燥之后，压缩气体的水分将减少。但是，依然会有少量杂质留在储气罐的底部。　　

三、储气罐的选型　　

储气罐属压力容器，安全性能是首要考虑的问题。在正常的储气罐生产企业，他们都是按照国标来进行生产，因此，在有资质的压力容器生产企业，储气罐性能是可靠的。储气罐的选择要根据空压机的产气量多少和压力大小来计算。考虑到空压机停气后，要保证储气罐中有一定量的气体可供使用，一般是空压机每产一立方的气体，要配3-10立方的储气罐，具体有计算公式和计算好的图表可查，一般安装储气罐的厂家均会给出资料。储气罐的安装方式基本有两种，一种是在厂房内部安装，一种是在厂房外部安装。有的是几台空压机串连在一起使用一个储气罐，有的是一个空压机后边配一个储气罐，然后在后处理后边几台串联成一个大的储气罐。 　

四、储气罐的排污　　

排污是储气罐的日常工作，按规定，一般八小时要排2-4次污。这不仅能够保障压缩气体的质量，同时也是为了除去储气罐中的杂质，防止储气罐腐蚀程度的加深。　　

五、储气罐的故障　　

储气罐的故障很少。但是，我们也遇到过储气罐的故障，有一次，空压机瞬间高压，这个时候站房外边的储气罐安全阀开叫，声音很刺耳。因此，安全阀的性能一定要有保障，一般每年需要对安全阀进行一到两次的效验，确保安全阀的效用。如呆安全法失效，在高压状态下，不仅会影响到储气罐的自身安全，同时也威胁到空压机的安全。我们就遇到过储气罐安全阀开叫，将空压机憋炸了的故障。因此，作为安全系数要求较高的储气罐故障，决不能小视。一般在设计储气罐的时候，安全阀的上限都设定高空压机排气压力。0.125MPa，比如说空压机的排气压力最高上限是7，安全阀的最高上限是8。　　

六、储气罐的维护　　

储气罐的维护主要是要内部表面不生锈，但是我们很难注意到这个问题。在空压机长期不使用的情祝下，储气罐很容易出现腐蚀现象，因此要做好内部检查和防腐工作。应该在每年的停产检修过程中安排检查事项，保障其故障不要从内部出现。再一个维护的重点就是安全阀等附件的使用安全，这是储气罐这种特种设备最重要安全保障。如呆安全阀失效，储气罐有可能就是一个。