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光纤传输激光焊接机SH-A200/400/600/800

一.产品的原理
       能量闭环控制工作原理是用一个能量检测探头检测出激光能量的大小，并将该信号实时地反馈到控制单元，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环控制系统，然后实时地控制激光电源系统的电流，达到准确控制激光能量输出的目的。
能量闭环控制可以稳定每一个脉冲的激光能量，保证每一个焊点的稳定性，同时自动检测由于灯的老化引起的能量衰减，从而有效地提高产品的良率。

 

二、产品的特点

    • 能量闭环控制，保证焊接质量的稳定性。
    • 脉冲输出波形可根据焊接材料及要求等任意设定。
    • 可开启焊缝模式，使焊点首尾衔接更加自然，有效减少焊点重叠时强点的出现。
    • 多工位实时能量切换，缩短加工时间，对产品种类多并频繁切换的生产线非常适合。
    • 部份元器件均采用国外进口件，保证产品质量。

 

三、产品的图片

 

 

四、产品的应用范围

应用于光通信器件、电子元器件、医疗器械、钟表、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接，包括手机屏蔽 罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、刮胡刀片及其它类别电子产品的高效率激光点焊、密封焊、重叠焊。

 

 

五、产品的技术参数

机器型号	SH-A200/400/600/800
最大激光功率	200/400/600/800W
激光波长	1064nm
光纤输出数	标本光纤1路，可选配6路
分光方式	选择能量分光或时间分光
脉冲宽度	0.1ms-20ms
光纤芯径	0.3/0.4/0.6mm或更大
脉冲频率	1-100Hz
反馈方式	能量闭环
焊接最小光斑直径	0.2mm
整机重量	300Kg
电力需求	380V/50Hz/60A

 

六、产品的优点

七、焊接的要求

1. 被焊件必须具备可焊性
2. 被焊件表面应保持清洁
3. 使用合适的焊剂
4. 适当的焊接温度。

 

八、焊接的方法

1. 准备。将被焊件固定在适当的位置，将焊料，烙铁等准备好放入方便使用的地方，进入焊接状态。

2. 用烙铁头加热被焊件。

3. 送入焊料。被焊件经过加热后，达到一定的温度，立即将左手握着的焊料送入到被焊件和烙铁头的连接点 上融化适当的焊料。

4. 移开焊料。当焊料融化一定量后，迅速移开焊料。

5. 移开电烙铁。当焊料流动扩散覆盖整个焊点后，迅速移开电烙铁。移开电烙铁的方向与焊接质量有关，一般要求烙铁头以45度的角度方向移开，此时的焊点圆滑，烙铁头只带走少量焊料。

 

 

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