高铝质耐火砖

生产工艺

高铝质耐火砖是采以山西高铝为主材，采用Al2O3含量大于48%的各类高铝原料制成。主要矿物为莫来石、刚玉及玻璃相。根据Al2O3含量的不同可分为：含量大于75%的一等品高铝砖；含量60%~75%的二等高铝砖；含量48%~60%的三等高铝砖。三等高铝制品和粘土制品的性能相近，其主要相为莫来石。前者的莫来石量较高。主要原料是天然的高铝矾土，但必须经过高温煅烧成熟料后才能使用。生成工艺流程为高铝矾土熟料经破碎及部分粉磨，进行筛分分级，与黏土及结合剂进行配料、混合，再经成型、干燥，最后进行烧成。

产品说明

1、高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
    2、因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
    3、高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

技术特征

热稳定性好

耐火度和荷重软化温度高

典型应用

主要用于砌筑陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、高炉、热风炉及电炉炉顶，鼓风炉、反射炉、回转窑内衬，玻璃窑蓄热室，此外，高铝砖还管饭的用作平炉蓄热试格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。