法兰是管道及容器中使用最广的可拆卸连接部件，玻璃钢模压法兰是以玻璃钢材料经高温高压模压成型的法兰，，主要结构形式有整体法兰，粘接法兰和活套法兰。玻璃钢模压法兰机械强度高，能耐酸，耐腐蚀，玻璃钢模压法兰广泛应用于化工,电力,制药,农药,染料,冶炼,污水处理,发电厂烟气脱硫工程等行业。玻璃钢模压法兰选择的玻璃钢模压料比较多，可以根据法兰使用条件选择不同的玻璃钢模压出来。SMC复合材料便是其中之一。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料经过半个多世纪的发展，现在在世界上已得到广泛应用，特别是在汽车、建筑、电气、船舶、防腐容器等方面发展极为迅速，由于SMC复合材料具有良好的设计性和工艺性，且强度高尺寸精确、耐腐蚀，稳定性好等特点，在某些方面，已经逐步取代金属材料和传统塑料，成为行业的新宠。SMC复合材料具有以下优点:

1、环保绿色  

SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。

2、耐化学腐蚀  

SMC复合材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、易腐蚀。

3、轻质高强  

比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一， SMC复合材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的4倍。

4、防火阻燃性能好  

SMC复合材料防火阻燃；经国家权威机构检测该材料为B级不燃性材料

5、耐热性能好  

SMC复合材料在恶劣的高温环境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作温度在零下60度到150度，热变形温度在280度以上。

6、热导率低、膨胀系数小

在有温差时所产生的热应力比金属小的多，保温性能好。

7、优异的抗老化性能

SMC复合材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。

8、使用寿命长 

SMC复合材料使用历史可以证明其使用寿命至少在30年以

9、生产效率高

成型周期短，易于实现机械化和自动化。

SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率最高的一种。SMC复合材料模压工艺有很多优点：1、成型周期短，适宜大量生产。2、封闭模成型，没有苯乙烯及玻璃纤维飞散，作业环境好。3、成型工艺简单，易机械化及自动化，即使没有熟练工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等。

玻璃钢法兰的制作、检验及验收按照HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》标准。法兰连接尺寸标准按HG20592-1997、HG20615-1997、HGJ44-1991、HG5010-1958、ASME B16.5-1996、ANSI B16.5-1988标准，或根据用户要求设计制作。