脱硫石膏[url=http://www. hnjinshida.com]压球机[/url]生产线投资成本及利润分析：

　　1、根据我国大部分电厂的规模及水泥厂消耗能力，用脱硫石膏作为水泥缓凝剂10-30万吨
　　2、项目总投资100-500万元，所需设备定量供料机、热风炉、脱硫石膏烘干机、除尘器、风机、双轴搅拌机、压密机、脱硫石膏压球机以及皮带输送机。
　　3、用电装机容量100-200kw。
　　4、吨耗电量：年产30万吨，时耗电量180kw/30T/时=6度电/吨
　　　年产10万吨，时耗电100kw/15T/时=6.6度电/吨
　　5、全年运输量20-60万吨，其中输入量10-30万吨，运出量10-30万吨
　　6、产品合格率100%
　　7、产品销售价：水泥缓凝剂70元/吨左右
　　8、年销售收入：10万吨× 70元/吨、30万吨× 70元/吨。
　　9、工人工资：年产10万吨生产线需人工5人、年产30万吨需人工10人（装载车1台）
　　　　　　　　 工人工资100元/天× 5人=500元，500元/日产300T=1.67元/T
　　　　　　　　 工人工资100元/天×10人=1000元，1000元/日产300T=1.67元/T
　　10、一年营业额：年产10万吨  10万吨× 70元/吨 - 500元/天×300天 - 运费，预计一年的收入在100-150万元。

脱硫石膏压球机工艺流程介绍(1)

　　脱硫石膏压球机生产线设备产量在5—30吨/时，工艺流程为：脱硫石膏—压密机—脱硫石膏压球机—成品。[此方案适用于原料水分低于15%的客户或场地比较大适于晾晒的客户]

　　1、脱硫石膏粉：脱硫石膏是用电厂的一种废料，加工后可做水泥缓凝剂。
　　2、脱硫石膏压密机：经过搅拌好的脱硫石膏，进行原料加压，达到每个球团水份、干湿，密度基本相同，也起到均化的作用。
　　3、脱硫石膏压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证石膏球的强度和密度，即成成品。

脱硫石膏压球机工艺流程介绍（2）:

　　原料→供料机→卧式烘干机→加密机→脱硫石膏压球机→立式烘干机→成品

　　1、脱硫石膏粉：脱硫石膏是用电厂的一种废料，加工后可做水泥缓凝剂。
　　2、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。
　　3、卧式烘干机：是把水分高于12%的石膏粉料脱水至12%以下，便于成球（也可通过自然晾晒使水分达到12%以下）。
　　4、压密机：经过搅拌好的脱硫石膏，进行原料加压，达到每个球团水份、干湿，密度基本相同，也起到均化的作用。
　　5、压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证石膏球的强度和密度，即成成品。
　　6、立式烘干机：脱硫石膏球成球后再经输送机进入立式烘干机，把成球的水分烘干至2%一3%左右，增加脱硫石膏球强度，达到水泥厂要求即成成品。

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