轴承球磨机的滚动主轴承的承载能力按同等型号球面瓦的十倍设计，承载能力高，使用寿命长；该轴承采用干油润滑，密封良好，干油补充量少，代替了稀油站，彻底消除了因漏油、断油引发的“烧瓦”隐患，节省了润滑油及管理维护费用；该轴承采用可拆分设计，各部件可以分别拆装，检修十分方便；轴承水泥球磨机启动及运行阻力小，运行平稳，节电效果明显，本公司生产的Ø3.8×14米新型边缘传动轴承水泥球磨机，经过5年时间的正常运转，与同等型号的Ø3.8×13米中心传动滑履水泥磨机对比，同样采用2500Kw电机，轴承磨研磨体装载190吨，滑履磨装载170吨，其节电效果达到10%以上；磨机自身长度增加了1米，水泥细度好控制，产量比Ø3.8×13中心传动滑履磨机高10%以上，大大降低了水泥成本；该磨机采用边缘传动，制造成本比中心传动的磨机低，为用户节省了采购成本。

  球破磨的主要技术特点：破碎和研磨相结合，破碎比大，细粉多，90%以上的出磨物料在2㎜以下；研磨体采用大直径钢球，磨损变小后可做管磨机级配使用，减少浪费；不用加除铁设备；成品质量稳定；采用传统磨机制作原理，可靠性高，便于操作，维修量低，管理成本低。

 传动采用大型双列调心滚子轴承代替滑动轴瓦，摩擦力大大降低，启动容易、节能20%-30%。

采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用。且对矿石有提高能力，减少了能耗。

中心机型采用整体机架，便于土建施工和设备安装。

球磨机工作原理：

　　本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。