数控车方机床广泛应用于中小型高精度零部件加工，四方、六多、多端面等复杂类零件加工（加工精度高达到5-6级）；高精度轴类多边形加工；高精度花型联轴器的加工；高精度端齿盘的加工；高精度异形工具的加工以及其它一些要求高、形状复杂的工件加工。

   数控车铣复合数控机床研究含有数控电子挂轮技术的展成法轴类件多边形加工技术、硬质合金刀片旋风铣齿加工技术、硬质合金(陶瓷)刀片硬齿面加工技术等专用先进技术，最终研制以铣多方端面为主的五轴五联动铣车多功能复合机床。目前，国内还未检索到系统开展上述研究的报道，国外有这方面的相关研究,但关键技术对外秘而不宣。通过本项目研究，将填补我国在该领域的研究空白，并达到国际先进技术水平。从而打破西方发达国家的技术封锁，进一步提高我国车铣多棱体端面行业的技术装备水平，推动我国机床制造业产业升级换代。同时，工艺装备水平的提高也有助提高产品质量，从而缩短与国外先进设备在制造水平上的差距。

   我国的普通级车铣方复合机床基本可以满足市场需求，但高精度车铣方复合机床基本依赖进口，根据国内市场的发展需要，我国高精度车铣方复合机床的市场需求将越来越大，预计是市场总需求的30%以上，达到3000台左右。因此，高精度车铣方复合机床的市场前景还是很广阔的。

数控车方机床加工零件时如何定位安装

1）力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。

2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

3）避免采用占机人工调整加工方案，以便能充分发挥出数控机床的效能。

（2）选择夹具的基本原则

数控加工的特点对夹具提出了两点要求：一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变；二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还应该考虑以下几点：

1）当零件加工批量不大时，应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具，以缩短生产准备时间，节省生产费用。

2）在成批生产时才考虑使用专用夹具。

3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控机床的停顿时间。

4）夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开，其定位夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。

蓝牙数控车铣方复合机床,车铣一体机能够高效、高精度车削工件，同时有钻孔，车丝等功能；配以震动盘可以实现自动上、下工件。同时配有数控系统可选。

【售前·售后服务】售前：来图纸分析效率、工艺、按客户要求提供打样。为客户提供完全解决方案。售中：订机后，免费提供技术培训，客户派专员学习操作，使设备安装调试后，就可以顺利正常操作生产。