数控车方机床广泛应用于中小型高精度零部件加工，四方、六多、多端面等复杂类零件加工（加工精度高达到5-6级）；高精度轴类多边形加工；高精度花型联轴器的加工；高精度端齿盘的加工；高精度异形工具的加工以及其它一些要求高、形状复杂的工件加工。

   数控车铣复合数控机床研究含有数控电子挂轮技术的展成法轴类件多边形加工技术、硬质合金刀片旋风铣齿加工技术、硬质合金(陶瓷)刀片硬齿面加工技术等专用先进技术，最终研制以铣多方端面为主的五轴五联动铣车多功能复合机床。目前，国内还未检索到系统开展上述研究的报道，国外有这方面的相关研究,但关键技术对外秘而不宣。通过本项目研究，将填补我国在该领域的研究空白，并达到国际先进技术水平。从而打破西方发达国家的技术封锁，进一步提高我国车铣多棱体端面行业的技术装备水平，推动我国机床制造业产业升级换代。同时，工艺装备水平的提高也有助提高产品质量，从而缩短与国外先进设备在制造水平上的差距。

   我国的普通级车铣方复合机床基本可以满足市场需求，但高精度车铣方复合机床基本依赖进口，根据国内市场的发展需要，我国高精度车铣方复合机床的市场需求将越来越大，预计是市场总需求的30%以上，达到3000台左右。因此，高精度车铣方复合机床的市场前景还是很广阔的。

       蓝牙数控车方机床，可实现一次装夹，成完车外圆、倒角、平端面、车铣各类五金零件的铣单面、双面、车四方、车六方、车八方，车一字槽、铣十字槽，钻孔、攻牙等工序的加工，并且保证工件表面的高光洁度和高精度，以及工件俩端的平行度，比传统数控铣床加工效率要提高5至10倍。

      整机底座采用铸造件，床体结构坚实，导轨支撑稳定；X,Y,Z轴均采用滚珠丝杆直线导轨，滑块预紧无间隙；各轴丝杠均为精密的滚珠丝杠，耐磨，摩擦系数小，具有较高的定位精度和灵活性，运动平稳特点；接口采用国际标准G代码指令，兼容国内外变成软件，操作简便。

如今各行各业的零配件难免会有车铣方的要求，针对市场的这一需求，全自动车方机在未来将会发展迅速，全自动车方机技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

在未来，全自动车方机必然会迅猛发展。

这里对还不了解车方机工作原理的数控迷们普及下车方机工作原理。（请数控大牛多多指教）

用车方机加工零件时，首先需要根据工件的要求设计出对应的图纸，然后根据图纸将加工零件的几何信息和工艺信息编制成加工程序，由输入部分送人数控装置，经过数控装置的处理、运算，按各坐标袖的分量送到各轴的驱动电路，经过转换、放大驱动伺服电动机，带动各个主轴运动，并进行反馈控刺，使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数有条不亲地工作，从而加工出零件的全部轮廓。

车方机具有很好的柔性，当加工对象变换时，只需重新编制加工程序即可，原来的程序可存储备用，这比存储工装央具方便得多，也不必像组合机床那样需要针对新加工零件重新设计组合机床．致使生产准备时间过长。