* *  杭州勤路彩色透水混凝土地坪施工方案

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  * 简介  杭州勤路彩色透水混凝土地坪又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料； 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。 
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。  
透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。  












  * 工程概况：该工程位于烟台市芝罘区幸福五村出，海港医院西侧，幸福万房城原址广场。 
  * 施工顺序：依据建设方确认的方案；本工法现场操作简单，施工速度快，经济效益较高，较明显地改善了透水混凝土的强度和耐久性。  
  * 本工法改善了透水混凝土材料的投料顺序，保证了透水混凝土的连通空隙率并有效的提高透水混凝土材料的强度。 
  * 本工法改善了透水混凝土压制成型的方法，在提高透水混凝土的抗压强度的同时保证了成型实体的透水性能。  
  * 本工法优化了透水混凝土的养护方法，保证了透水混凝土的强度正常增长，并消除了实体表面起灰的现象，提高了透水混凝土的耐久性。
→浇筑基层混凝土（成型）
→铺设面层
→覆膜养护
→清洗密封   
  * 杭州勤路彩色透水混凝土地坪施工操作要点    
  * 基层整平。严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，也可用打夯机进行夯实，压实后采用环刀取样检验地基质量，密实系数≥0.93； 
  * 铺设垫层。  
  * 杭州勤路彩色透水混凝土地坪按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，可用几块符合设计厚度的方木或砖块放在夯实后的基础上，采用机械摊铺搅拌好的级配碎石。根据标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。上料应使用推土机，要求摊铺级配碎石一次上齐。其纵横断面要符合设计要求，且厚度要一致。  
  * 级配碎石摊铺完毕后，先用10-12t压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。 
  * 铺设砂滤层。在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并用10-12t压路机或平板振捣器碾压振捣密实； 
  * 支模板。  
  * 按标高和图案设计要求支设模板。  
  * 模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致。  
  * 施工人员需按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。   * 预设膨胀缝。当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料，可采用泡沫条；  
  * 严格按设计要求的强度配比拌制杭州勤路彩色透水混凝土地坪。  
  * 添加的外加剂及颜料应用电子称严格计量。  
  * 杭州勤路彩色透水混凝土地坪的拌制加料方法采用三次加料方法，具体加料顺序和搅拌时间为：先将100%的骨料和70%的拌和水预先搅拌1min，然后加入50%的水泥（若使用外加剂，此时全部加入），继续搅拌1min，最后将剩余的50%水泥和30%的拌和水加入搅拌机，搅拌2min，整个搅拌过程共4min。水泥与骨料用量基本应保持在1：4左右，水灰比应保持在0.28左右。  
  * 运输。透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，运输机械前进中必须平稳。 
  * 基层透水混凝土浇筑成型。  
  * 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。  
  * 对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振动器和滚筒压实，其中滚筒施加的压力要在控制0.6~0.8Mpa之间，平板振动器振动成型时间控制在20~30s之间。  
3 个别部位如古力井盖附近等用滚筒很难压实平整的部位，用木抹子拍平。抹平时严禁加水。  
  * 面层透水混凝土浇筑成型。 
  * 面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。  
  * 面层混凝土用平板振动器和滚筒压制密实，方法如基层成型方式，孔隙较大部位用人工找平压实。  
  * 第一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。  
  * 透水混凝土因其空隙率大，水分散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早间和夜间进行施工。  
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  * 表面露骨料预处理：当面层为露骨料透水混 凝土时，应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护； 
  * 覆膜、养护：面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。应在混凝土成型30min后进行覆膜养护，养护时间宜为7d；  
  * 清洗密封：对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层混凝土养护7d后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h（时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整）。对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。   
  * 材料与设备    
  * 材料    
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  * 粗骨料：碎石应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测方法》标准要求，基层用10-25mm 粒径，堆积密度1450-1650kg/m3，颗粒≤5%，压碎指标≤6%；面层用5-8mm 粒径彩色碎石或灰色碎石，彩色石子可经机磨，材料指标同基层碎石；粗骨料碎石放射性指标限量≤1.0IRa。碎石进场应具有材质检验合格报告，并与留样一致方可进料。透水混凝上要求孔洞均匀、连续，在孔洞率不变时，孔越小越好。因此采取5~30、针片状少、连续级配的石子。  
  * 外加剂：选用性能较好的高效减水剂或缓凝高效减水剂，混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。外加剂应按规定取样复验。  
  * 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准JGJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。 
  * 配套材料  
  * 加强剂  
  * 稳定剂：主要指标应满足：氨含量≤0.1，抗压强度比≥85%(28d)，压力泌水率≤95%；应有出厂合格证或检验合格报告。  
  * 彩色浓缩料 (彩色路面用无机颜料)符合GB/T1836-89。