重防腐涂料又称防腐漆、重防腐漆。材质和用途的不同又分为防腐漆/环氧防腐漆/水性防腐漆 重防腐漆 无毒环氧防腐漆 防腐沥青漆 防腐涂料 防锈漆等 由北京泽马公司生产,主要适用于石油化工、化肥行业反应罐、冷凝设备、金属管道、污水处理设备、储罐重防腐体系,户外钢结构、高温钢结构、埋地管道、输水输油管道等等多种工业企业设备的常温和高温重防腐防护。各位根据施工现场的温度、空气或水体酸碱浓度、基体材质、作业环境等要素的不同选择不同的涂料。
军工合作研发单位,北京泽马生产各种重防腐涂料(耐盐雾1000小时)、耐高温涂料(150到1800度之间都有)、防海生物附着涂料、高温防辐射涂料、高温隔热涂料、隔热保温涂料、导静电涂料、耐高温绝缘涂料等,主要适用于军工航天、桥梁铁塔、石油化工、市政工程,电厂钢、船舶港口、机电设备等领域。。经过解放军05型水陆两栖坦克,海军某型军舰鱼雷导弹发射箱及船体涂装,河北秦皇岛电厂,大唐王滩电厂,大中国石油物资装备华北公司 华北油田第四采油厂大庆油田采油二厂 中原油田采油三厂,北京供电局、唐山电局等企事业单位的验证。电话15210025017 QQ908029270 公司网
下面是比较常用的涂料 适用大部分工况 具体的工况不同 涂料也不同 欢迎打电话咨询
ZM99-01A01无机多功能防腐涂料
产品概述
ZM99-01A01无机多功能防腐涂料是“泽马公司”具有独立知识产权的发明专利产品,性能已达到国际先进水平,是代表涂料行业未来发展趋势的高技术产品,“泽马公司”产品的科技领先性和使用的广泛性,进一步确定了“泽马公司”作为环保型涂料系列产品研发领先者的地位。
推荐用途
用做海洋大气和海水环境下的钢结构与混凝土结构重防腐涂料,更广泛应用于储罐重防腐体系,户外钢结构、高温钢结构、埋地管道、输水输油管道等重防腐涂层系统的底漆。
涂料组成
组份1:无色透明液体;主要由复合氧化物纳米分散体组成。
组份2:灰色超微粉体;主要由鳞片状锌粉(厚度为0.1μm)、金属氧化物超微粉体
稀土化合物超微粉体组成。
主要特性
绿色环保:有机挥发物(VOC)含量为0,不含铅、铬、镉等有毒化合物,涂料无闪点,在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险。
长效防腐:极好的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀,对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性。海洋大气环境下防腐时效25年以上。
复合功能:
耐高温400℃、导静电、防止海生物附着、优良的阴极保护性能。
极强的附着力:
涂层与基体结合力极强,涂料组成物中含有的羟基(-OH),与金属基体正离子形成化学键结合,通过涂料中偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
防腐机理
ZM99-01A01无机多功能防腐涂料涂层直接与金属基体结合,可以起到:
阴极保护作用:涂层内,锌电离所形成的电子,可以迁移到钢基体,对所暴露的钢表面区域,起到阴极保护作用。
自愈作用:涂层在环境作用下的反应产物碳酸锌、氢氧化锌、氧化锌比反应前有更大的体积,它可以在表面上或孔隙内形成,起到了封孔和密封表面的作用。一些小的漏涂、斑块、针孔、划伤或疤痕,会由于锌的反应产物的形成而愈合。
屏蔽作用:完整的ZM99-01A01无机多功能防腐涂料涂层,由于超细鳞片状锌粉和层片状无机填料的迷宫效应,可以防止腐蚀介质接触到钢铁基体表面,避免钢铁腐蚀的发生。对钢铁表面具有超强的防腐蚀保护能力。
物理参数
序号 | 指标 | 参数 |
1 | 颜色 | 灰色 |
2 | 比重 | 3.0g/ml |
3 | 体积固含量 | 80% |
| 理论涂布率 | 膜厚75μm;2.0㎡/kg. |
注:涂布率受基体形态、施工环境、施工方法等损耗因素影响,损耗率至少20%。
技术指标
项目 | 指标 | 测试方法 |
附着力 | 无咬起和片状脱落 | ASTMD3359 |
>20Mpa | GB/T5210 |
柔韧性 | 1mm | GB/T1731 |
耐冲击性 | 50 cm | GB/T1735 |
耐盐雾 | 1000h漆膜无起泡、无锈斑、无脱落 | GB/T1771 |
耐老化 | 1000h颜色稍微变暗、无起锈、无开裂现象 | GB/T14522 |
耐温性 | 400℃ | 长期工作 |
甲苯浸泡 | 1500h无软化、无锈蚀、无明显变化 | GB/T1734 |
耐海水浸泡 | 一年;无脱落、无气泡、无明显变化 | 湛江实验 |
干膜含锌量Wt% | ≥90% | HB/T3668 |
施工方案
1、基体处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。喷砂达到Sa2.5级,粗糙度控制在25~40μm范围内,局部修补涂层时达到St3级。
2、混合
按重量比粉体组分∶液体组分=2:1进行混合,使用机械搅拌设备应在持续搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入粉末组分搅匀直至无干粉及颗粒物。
将混合好的涂料用60目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用,确保涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期5小时(25℃),请根据施工进度安排使用。
3、涂装
使用辊涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
喷枪口径1.8mm-2.0mm为宜。
待涂基体温度应在5-50℃温度范围内涂装为宜。
待第一遍涂层表干后,进行第二遍涂装,该涂料涂层总厚度不应超过150μm。
涂层干膜厚度75μm, 70%RH测得。 |
环境温度;℃ | 30 | 20 | 10 | 5 |
表干时间;min | 3 | 6 | 13 | 20 |
复涂时间;min | 5 | 8 | 20 | 30 |
实干时间;h | 0.3 | 2 | 4 | 24 |
包装与贮存
双桶包装:50kg/组;粉体组分33kg,液体组分17kg。
单桶包装:15kg/组;粉体组分10kg,液体组分5kg。
本产品应贮存于5℃以上阴凉干燥、通风处场所。
自包装之日起,有效期12个月。超过有效期产品经检验合格后仍可使用。