广州红色金刚石电镀可剥胶  二氧化碳激光切割后人工剥离 厂家直供

电镀可剥胶是针对金属局部电镀所使用的，用于各种金属材料电镀的局部性保护，局部防止上镀，电镀完成后这一层保护膜可一次性剥离。产品本身是像油漆一样的液体，可通过喷涂、刷涂、浸涂等多种的方法涂在被保护物品上，涂层不会与基材产生反应，干燥后会形成一层致密的保护层。

电镀可剥胶是一种新型环保特种胶，是由新型高分子材料为基料，采用不同的配方及工艺分别制备出适用于各种条件下作临时保护的产品。产品附着力佳，油漆表面平滑，常温成膜性好，干燥快，气味低。固化后形成的保护膜高弹性、耐磨、抗刮伤，对水和多种化学品有较好的耐抗性，施工简单那方便，剥离干净，不污染底材。

【产品性能】：耐酸、耐碱、耐腐蚀、防水、绝缘、耐温、粘结力高、柔韧性强、防刮花、擦伤、磕碰。

【应用范围】：阳极氧化、电解及各种局部电镀、化学镀、喷砂、抛光等表面处理工艺；

【适用基材】：各类金属电镀等。（形状大小、不规则件、异性件均能达到理想保护效果）

【成功案例】：手机磨头、铝平面镀一面或部分电镀、铁镀锌、曲轴、空心圆柱内壁保护等

【产品特性】：

环保无毒、无重金属物质，不会对人体皮肤造成伤害；                       

适应性强，使用方便，工艺简单；                                      

涂层均匀致密，对各类基材附着力适中，易剥离，无残留；                 

粘结强度、颜色均可因应客户需求而调整。

【涂覆方法】：可采用刷涂、喷涂、浸涂等多种方法

【包装规格】：5KG 10KG 25KG/桶（塑料桶）

【储存条件】：避光、在常温阴凉干燥通风环境下储存，隔绝火源、远离热源；储存温度为0-38℃，避免冷冻及高温。存储期为一年，建议在六个月内使用。

【注意事项】：

1、可剥性保护涂料属易燃品，在运输或储存及使用过程中，应远离热源，隔绝火源，杜绝泄漏。

 2、使用五金阻镀漆前必须搅拌均匀，使用后必须盖好罐盖，产品在使用完和储存时应保持密封，并放置在干燥、清洁的区域。

温 馨 提 示

1.初次使用本公司产品或基材发生变化时建议时先做实验或试验，以确认能否合符工艺的要求。

2.不同牌号的产品在应用方面有所区别，订购前请先与我公司工程人员联系。

3.我们公司技术力量雄厚，可以应贵公司特殊工件的要求，对产品作出针对性的调整，为贵公司提高生产效益保驾护航。

使用说明与步骤参考

一、【表面处理】：

● 为了保证胶对底材粘着的均匀性和牢固性，工件表面不允许存在油污、灰尘、水份等杂质；

● 局部电镀工件按电镀前处理即可；

● 化铣工件需进行表面脱脂处理。

二、【涂覆工艺】：

1、 喷涂：用粘度计测量粘度为20秒至30秒（涂-4杯，25±1℃），左右为宜，以保证成膜的效果和粘性。量产可采用自动喷漆机。

2、浸涂或刷涂：一般施工粘度为40-60秒（涂-4杯，25±1℃），如果粘度太大，施工不便，涂层太厚，溶剂挥发不完全，在电镀或铣化过程中，涂层容易起泡，造成涂层脱落。

★ 在工件较小而需保护面积较大时，一般采用浸涂方法，将胶置于一较大容器内，用挂具将工件浸涂2-3次，室温或烘道干燥，每次间隔约40分钟，涂层厚度0.2-0.4mm。         

★ 对较大的工件一般采用刷涂工艺，刷涂面积必须比保护面积要大一些，同样也是涂覆2-3次，每次间隔约40分钟，涂层厚度达到0.2-0.4mm.                               

★ 涂层一般经过表干、实干和完全固化三个阶段，最后一道涂覆完成后，需放置至完全固化方可进行下一步的操作。

● 间隔涂第二次的时间仅供参考，以第一次涂后，表面不粘手为宜，再涂第二次。

三、【固化条件】：

常温（25℃）            3﹣8小时（具体视附施工环境而定）

烘烤（65℃﹣75℃）     20﹣30分钟（放置至完全冷却后方可作下一步操作） 

四、【划线刻型】

　　经固化后的胶，按设计要求划线，用手术刀或刀片刻型,此处也可用二氧化碳激光切割机来划线，然后人工剥离，此方式针对量产达到一定规模的用户，可快速提高效率。撕掉非保护面胶膜时，对保护面胶膜不能造成损坏，也不能使保护面胶膜与底材分离，以免发生漏镀或漏蚀现象。

五、【检查修补】

　　 在电镀或化铣前，对涂层进行全面检查。特别是保护面与非保护面分界处和工件棱角处， 如果发现涂层欠缺或分界处涂层脱落，必须进行修补，经检验合格后方可进行电镀或铣化。

产 品 技 术 指 标

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