随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求。传统雷蒙磨机存在一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。其问题主要表现在：（1）产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场，不适应未来我国粉体行业向精细化发展的趋势。（2）机械故障率高，耗电大，噪音大，排放污染大。（3）系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效收集而在系统内重复循环造成的动力浪费。事实上，从我国引进第一台雷蒙磨开始，相关的企业就一直致力于对雷蒙磨的改进，我国雷蒙磨的技术改进工作趋向于更高效，更实用，这是雷蒙磨适应我国市场需要的必然，也是雷蒙磨行业发展的必然。

机械工作一段时间后都会老化，操作不当造成的问题，特别是对于雷蒙磨设备来说，由于其使用环境恶劣，粉尘大，加之有些使用单位维护不到位，很容易造成机械故障、效率减小等问题。只要平时勤于养护，才能让雷蒙磨更长时间的工作。

　　根据雷蒙磨在磨粉过程的力学特点，当摆式磨粉机(雷蒙机)运到现场，一时还不能安装使用时，应妥善保管，避免日晒雨淋后机件生锈。

雷蒙磨粉机广泛应用于方解石、石灰石、白垩、贝壳等280多种设备的制粉中，粉碎细度在80-325目之间，成品率在99%以上。雷蒙磨粉机将需要粉碎的物料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压与磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚压而达到粉碎目的。