衬胶管
衬胶管道是采用钢管作骨架材料.以耐磨.防腐.耐热等性能优异的橡胶作为衬里层.使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型.广泛应用于冶金.电力.化工.石油.煤炭.水泥等行业的输送温度在-50℃-+150℃之间.既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备.
衬胶管道是采用钢管作骨架材料.以耐磨.防腐.耐热等性能优异的橡胶作为衬里层.利用橡胶的高弹性.高气密性.耐冲击性.耐磨性.耐候性.耐辐射性.耐化学介质性和吸收振动等独特性能.使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型.产品具有高耐磨.耐水锤冲击.耐酸碱盐腐蚀.抗高温.缓结垢.粘接强度高.运行阻力小.输送介质广.使用寿命长.节电节材等优点.减小输送介质对管壁的冲击磨损.广泛应用于冶金.电力.化工.石油.煤炭.水泥等行业的输送温度在-30℃-+150℃之间.既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备.
衬胶管道特性:电厂衬胶管道
1.结构优良管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体.采用特殊工艺经专业硫化设备复合硫化成型.克服了钢管耐压不耐磨,塑料.橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点.同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点.综合性价比卓越.
2.耐磨性能好,寿命长磨耗值测试结果一般在0.03-0.20 cm3/1.61km范围内.约为塑料的3-5倍.耐磨性比钢管高4-6倍.
3.强度高,抗冲击性高橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3).重量轻.具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能.高强度,刚性好,不产生蠕变.抗冲击.抗震,抗水锤性能强.便于运输,安装和维护.
4.防腐性能卓越我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定.能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀.比聚丙烯.尼龙.ABS等塑料更耐腐蚀.
5.温度适应范围广脱硫衬胶管道可以在-50°C-+150°C的范围内长期使用.衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开.
6.节能润滑性好.运行阻力损失小.节省运行费用.脱硫衬胶管道内壁光滑如镜.绝对粗糙度只有Ra0.02668.内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好.运行阻力比普通钢管小20%左右.可节省大量输送电力.
7.使用寿命长抗老化性能优越.在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值).管道使用6-8年后近90°转动一次.使用寿命会更长.衬胶管道可反复衬胶使用4次.降低成本.制作周期短.可确保工期.
8.防垢,缓结垢性能好内衬橡胶的表面粗糙度小.绝对粗糙度仅0.0267.相对粗糙度为3.311×10-4.清水阻力系数为0.0165.比普通钢管约小17.且橡胶对常规的酸.碱等介质有适应性.不会造成腐蚀和结垢.
9.不开裂,连接可靠钢橡两种材料的结构是复合而成的.克服了塑料管的快速应力开裂现象.所以不会发生塑料管难以克服的快速应力
10.多样的连接方式.快捷方便安装方便.装卸,运输,搬运,安装和使用很方便.现场连接快捷,简便.不需焊接.采用法兰,柔性接头和伸缩接头连接.不会发生塑料管道翻边断裂,锁头脱落等现象.连接密封可靠.
衬胶管道应用领域电厂衬胶管道
1.火电厂.煤焦化厂脱硫管道及脱硫塔本体.脱硫管道.化盐设备.蒸发塔.酸水贮槽.阴阳离子罐.阴阳离子塔.吸收塔烟道.事故浆液箱.石灰石浆箱.机磨再循环浆液箱防腐衬里.
(1)脱硫温度在70--120 内衬用丁基橡胶.
(2)介质酸性较强的选用 丁基橡胶 .
(3)介质碱性较强的氯丁橡胶.
(4)大型罐体现场制作 温度低于50度采用预硫化 丁基橡胶高于50度的包胶后密封罐体.通蒸汽加压硫化 .
2.矿山冶金洗煤厂工艺管道.
3.石化.电厂.化工厂水处理管道.
(1)温度低于50度.弱酸弱碱.内衬使用天然半硬橡胶.
(2)排水.废液处理装置.污水处理装置:混凝土槽.中和槽衬胶.
4.铝业公司:氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶.
5.化学工业:氯碱装置.盐水槽染料.化学品等设备及管道衬胶.
6.钢铁厂:焦炭炉脱硫装置.酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶.
衬胶管道部分案例:电厂衬胶管道
1.台塑集团华阳电厂大型衬脱硫衬胶管道项目
2.河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙工程衬胶.衬塑管道
3.山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶管路项目
4.贵州精高电力物资有限公司脱硫衬胶管道
5.辽宁抚顺矿务局物资中心衬胶管道
6.中国黄金集团桦甸矿业有限公司耐磨管道衬胶系列
7.湖南常德石门电厂脱硫系统衬胶管道
8.陕西黄陵店头电厂脱硫系统衬胶管道系列
9.山东菏泽电厂脱硫衬胶管道
10.内蒙古开维喜阀门有限公司脱硫衬胶管道
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