■PVC、PVG整芯阻燃输送带简介
PVC、PVG整芯阻燃输送带是煤矿井下最常用的输送带,其优异的安全性能得到了行业和国家的一致认可,现就PVC、PVG输送带做一些简单的介绍。
一.PVC、PVG整芯阻燃输送带结构简介
PVC、PVG整芯阻燃输送带是由整体织物芯层和表面覆盖层组成。
1.整体织物带芯层采用棉纱线和尼龙或涤纶纤维分别并股成线,然后与纬线编织叁层或叁层以上的整体织物结构后,经浸渍PVC芯糊塑化而成;
2.PVC输送带覆盖层主要由PVC盖糊涂覆塑化而成;PVG输送带表面层则是在整体带芯层基础上加贴橡胶覆盖面经硫化而成。
二.PVC、PVG输送带性能特点和主要用途:
◆性能特点
1.具有优异的阻燃性、良好的导电性;
2.带体不脱层、伸长小、抗冲击、耐撕裂;
3.带体轻、强力高、成槽性好
4.PVC输送带适用于倾角16度以下的干燥条件下的物料输送;
PVG输送带适用于倾角20度以下的潮湿有水物料的输送。
◆主要用途
PVC、PVG整芯阻燃带因其具有良好的安全阻燃自熄性和导静电性,适用于煤矿井下易燃场合输送煤炭,如主巷道、工作采面、煤仓、洗煤厂等的煤炭输送;也可用于要求难燃导静电的电力、化工、冶金等行业。
三.技术标准
PVC、PVG阻燃带的生产执行MT914-2008《煤矿用织物芯阻燃带》标准。
也可按BS3289、BC158、AS4606等标准组织生产。
四.产品类型及性能指标
产品类型 |
拉伸强度(最小值) |
整体拉断伸长率 |
带宽
(mm) |
每卷带
长 (米) |
纬向(N/mm) |
经向(N/mm) |
纵向 |
横向 |
680S/四级 |
680 |
265 |
不小于15% |
不小于18% |
400
|
2000 |
50
|
200 |
800S/五级 |
800 |
280 |
1000S/六级 |
1000 |
300 |
1250S/七级 |
1250 |
350 |
1400S/八级 |
1400 |
350 |
1600S/九级 |
1600 |
400 |
1800S/十级 |
1800 |
400 |
2000S/十一级 |
2000 |
400 |
2240S/十二级 |
2240 |
450 |
2500S/十三级 |
2500 |
450 |
◆推荐的最小滚筒直径
标准选型 |
推荐的最小传动滚筒直径(mm) |
备 注 |
680S/四级 |
320 |
最小滚筒直径可大一个级别选用,有利于延长输送带的使用寿命。
|
800S/五级 |
400 |
1000S/六级 |
500 |
1250S/七级 |
500 |
1400S/八级 |
630 |
◆接头方式:PVC、PVG整芯阻燃输送带可机械接头也可胶粘接头。接头强度应符合以下标准:
型号 |
机械接头 |
胶粘接头 |
680S-1000S |
接头强度不小于带体额定拉伸强度的70% |
接头强度不小于带体额定拉伸强度的90% |
1250S-1600S |
接头强度不小于带体额定拉伸强度的65% |
1800S-2000S |
接头强度不小于带体额定拉伸强度的60% |
◆型号说明:例如800S,800表示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm,S表示阻燃带具有阻燃和抗静电性能。
五.生产工艺
1、高强力整体带芯
煤矿用输送带整体带芯按国家煤炭行业标准MT317-2002生产,经向采用涤纶或聚酯纤维和棉纱混纺,纬向受力线采用高强度、拉伸变形发性能好的尼龙纤维。提高了胶带的抗撕裂、抗冲击、面胶粘合力、抗磨损性能并有利于提高接头抗拉强度,延长阻燃带带体和接头寿命;成品带带体轻,成槽性好,节能降耗。
2、先进的挤擦式生产工艺
挤擦工艺是当前应用最广、技术最先进的PVG生产工艺,其生产的PVG带具有不脱层强力高,生产速度快等优势,配合PVG特殊盖胶配方,在保证安全性
能前提下还保持了优异的物理性能,保证了产品的防滑防水和耐磨性。