在现代工业生产中,切割机在金属加工行业中的应用越来越广泛,随之带来了越来越严重的污染问题,切割机的烟尘治理也越来越迫切,本着以人为本的精神,我们愿为广大用户提供最佳烟尘净化系统设计方案。
目前,对于切割机烟尘治理一般有两种方式:湿式处理法与干式处理法。
所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床,使工件处在水中,在水下完成切割作业,使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。这种处理法仅需制造一盛水容器,一次性投资省,但是这种处理法将会造成二次污染(水污染),而且金属氧化物在水下容易板结,清扫困难。对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻,给切割带来不便。并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生爆炸性粉尘的金属切割烟尘净化。
所谓干式处理法就是在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置,在工作中将捕集来的含烟尘气体直接输送到中央式净化器进行处理后直接排往室外或排入室内进行再循环。按烟尘捕集方位不同分为侧抽式和下抽式。这种处理方法在运作过程中不会造成二次污染,适用于滤除金属切割过程中产生的各类粉尘,但该处理法一次性投资大,建设周期长。
金属切割除尘的处理方式:被捕集来的含尘烟气由预处理器滤除掉大颗粒尘埃和金属屑后进入高效净化器主机,经过滤后直接排往室内或室外进行再循环,其排放量小,达到国家室内排放标准。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关,一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。
另一种比较经济的除尘方式是采用吹吸式除尘系统,该系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的吸风口,相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口,或是在工作台两侧各设置一个吸风口在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道,该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单,总体投资费用比较小。
对等离子切割机的干式处理方法主要有以下几种类型:
1.风门式除尘净化系统
其特点是有效切割宽度较大,烟尘、粉尘捕捉率高,粉尘清理方便,可保证较宽的有效切割宽度,但平台造价高,故障率比吹吸式高,维护比较麻烦。
2.吹吸式除尘净化系统
其特点是烟尘、粉尘捕捉效率高,粉尘清理方便,但其有效切割宽度有所减小。
经对现场情况的了解,并结合现场平面图分析后,我司为本公司等离子切割系统设计吹吸式除尘净化系统。
工艺流程:
含尘气体经过切割平台---切割平台外部的吸风道---排尘主管道---火花捕捉器---除尘主机---洁净达标空气排出
该种除尘方式属于两级过滤,切割产生的烟尘先经过火花捕捉器挡掉火星和滤除大的颗粒,然后再经过滤筒式高效烟尘净化器过滤掉对人体危害比较大的微尘。
项目 | 参数 |
型号 | LWLTF-1212 |
处理风量 m3/h | 13000-18000 |
电机功率 Kw | 11 |
风机负压Pa | 2100-1700 |
电器控制、变频系统 | LW.DK-11K |
过滤材料 | PTFE微孔腹膜+聚脂纤维 |
滤筒数量 | 12 |
总过滤面积 ㎡ | 216 |
电压 V/Hz | 380/50 |
压缩空气 Mpa | 0.5~0.6 |
灰桶容积 L | 60 |
噪声 dB(A) | ≤80 |
清灰方式 | 脉冲自动清灰 |
主机外型尺寸 ㎜ | 1900*1350*2800 |