液压摆式剪板机工作原理

液压摆式剪板机工作原理和类别  剪板机主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等各个工业部门中有广泛应用。
剪扳机工作原理
     剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工伤事故。
一、调整后挡板
   将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。
二、调整前挡板
   把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。
三、调整角挡板
   先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。

液压摆式剪板机的维护与保养

 1、操作者必须经过培训，熟知机器的结构、性能。

 2、定期检查刀口，如发现刀口用钝，应及时打磨或调换，刀

片的打磨只需打磨刀片的厚度。

 3、定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好。

 4、定期检查油泵吸油滤网并保持清洁。

 5、经常检查各开关、按钮、限位，动作要正常、灵活。

 6、定期按机器铭牌要求位置加注润滑油，保持各运动部位运动良好。

 7、定期检查液压油量及油温，按规定要求更换液压油。

操 作 规 程

第一：认真执行 

《锻压设备通有操作规程》有关规定。

第二：认真执行下述有关补充规定：

1、工作前认真作到：

  1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。[1]

2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、工作中认真做到：

1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘， 

不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。[1]

3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6）、 对于液压摆式剪板机[2]剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。[1]

3、工作后应将上刀板落在最下位置上。

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 

不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。[1]

剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次 每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。