裙边提升输送带(波状挡边输送带),主要有以下三部分组成: 1。高强力高耐磨基带,具有更大的横向刚度和纵向柔性。 2。高强力热硫化橡胶波纹挡边。 3。防止物体下滑的横向隔板。 挡边和隔板的底部和基带热硫化成一体,挡边和隔板的高度可以达到40-630mm,在挡边中加贴帆布以加强挡边抗撕裂强度
波状挡边带使用方法
1. 在使用中,严禁把不同类别,不同规格的带子,连接在一起使用。
2. 在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。
3. 运输物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。
4. 在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及大倾角输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。 5. 在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在最小张力下工作。
6. 在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行,应及时调整。
7. 在使用中出现打滑或拉不动现象,应及时排除故障,调节张紧系统,保持松紧装置灵活
普通输送带(含高强力尼龙输送带)产品执行GB7984-2001标准。保养与说明
1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、有机溶
剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃
之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。 3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。 7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
保养须知
输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
特点随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项: 1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,
但不得油污输送带; 2.防止输送带负荷启动; 3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正; 4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大; 5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂