技术参数表
型号
参 数
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HDD-800/500
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水压参数
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最大出水流量
L/min
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800
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最高出水压力
Mpa
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8
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耐最高水温度
℃
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70
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最高输出功率
kw
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57
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最大吸水高度
m
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3
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吸口供水压力范围 bar
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-0.3~10
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水压输出接口
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压力管线口径
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吸口/供水口通径
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BPS 3”
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压力输出软管通径 推荐
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BPS 2”
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水过滤器过滤精度 目
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>80
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液压管路接口
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压力油管（P口）
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BSP3/4”
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回油管路（T口）
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BSP3/4”
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液压油品要求
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粘度
cSt
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耐最高油温
℃
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70
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液压系统过滤孔径
μm
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<25
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冷却功率需求
kw
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2
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液压动力供应要求
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液压流量
L/min
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200
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工作压力
Mpa
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20
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最高耐压
Mpa
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21
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空转压力
Mpa
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1
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回油口最高耐压
Mpa
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21
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重量
kg
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155
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配备压力表
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选装
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泵的维护
由于HDD泵内只有很少的运动部件，在正常的工作条件下，HDD泵除了更换密封件和偶尔更换水阀外，几乎不需要其他的维护。这些维护很大程度上取决于泵流体中颗粒的含量和液压油的清洁度。
经常检查从HDD泵泄露检测孔里流出来的流体的情况。如果滴出的液体速度增大，则需要考虑在合适的时间里，更换密封件。
为了更容易监测，HDD泵应该保持清洁。
当拆卸或者维修HDD泵时，应该保证绝对容器的清洁，以确保您设备的工作可靠性，不出现故障。
质保期
红蚂蚁HDD泵针对在材料和工艺上有缺陷的产品进行担保，担保期购买后24个月。正常磨损的部件不在担保期内，例如：在正常使用下HDD泵磨损的密封件或其他部件。
质保期只针对与红蚂蚁钻探所用的相关零部件。运输及更换部件等所产生的附加费用不包括在当前的质保服务之内。
质保不承担如果产品被修改或者误用了其他不匹配的部件而被破坏所有造成的后果。
质保仅对正确使用（或经过北京万向红蚂蚁科技发展有限公司确认的使用方式）和通过正确途径获得的红蚂蚁科技产品有效。您可以与红蚂蚁科技代表处联系咨询。
故障诊断与维护
1、HDD泵不输出水
1.1 HDD泵不工作
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1.1.1 液压流量太小，甚
至就没有液压流量供应。
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打开液压回路，调节液压流量，确保液压流体供应
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1.1.2 液压系统的设定 压力过低。
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调节液压系统压力，使之达到合适的压力范围（参见技术参数表）
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1.1.3 液压流的方向反了。
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检查并重新连接液压和路。注意：压力管线要接到带有P标志的接口上，回油管线要接到带有T标志的接口上
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1.1.4 液压活塞机械性
损坏。
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更换损坏部件
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1.2 HDD泵工作，但不输出流量
对于带有卸荷阀的型号：
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1.2.1 水活塞腔体相连
的单向阀被（异物碎片）卡住或损坏，处于常开状态。
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检查入水口水路。检查单向水阀，并彻底清洗水阀，如果损坏，则更换
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1.2.2 有可能是卸荷阀
被卡住，处于常开状态。
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检查并更换损坏部件
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1.3 HDD泵没有吸到需要泵送的液体
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1.3.1 入水口脱开了，或
者是水管漏了。
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检查入水口连接处和水管，如果需要则更换
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1.3.2 供水管路被堵死
了。
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检查供水管路和过滤器，将堵塞物清理干净
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1.3.3 吸口距离水面太
高。
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如果可能，采用带有一定压力的供水水源
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1.4 压力管路堵塞
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1.4.1 喷嘴堵了。
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检查喷嘴并彻底清洗
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1.4.2 出水口单向阀卡
死，使该单向阀处于常闭状态。
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检查并修复
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2、 HDD泵出水量过低
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2.1 液压流量太小或液
压压力过低。
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调节液压回路的流量和压力，确保在合适压力下的液压流体供应
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2.2 工作头上的喷嘴过
小。
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检查该喷嘴，更换为大小合适的喷嘴
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2.3 压力在管路中损失
过多。
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检查管路的通径，并更换成通径大小合适的管路
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3、 HDD泵出水压力
过低
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3.1 液压流量太小或液
压压力过低。
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调节液压回路的流量和压力，确保在合适压力下的液压流体供应
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3.2 工作头上的喷嘴过
小。
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检查该喷嘴，更换为大小合适的喷嘴
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3.3 喷嘴磨损，致使喷
嘴过流面积过大。
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检查管路的通径，并更换成通径大小合适的管路
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3.4 供水不足。
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检查并解决问题。如果有可能，则使用带有合适压力的供水水源
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4、 HDD泵出水压力剧烈脉动
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4.1 某些与活塞腔相连
的入水口和出水口单向阀卡死或损坏。
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检查单向阀，并彻底清洗或更换
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4.2 吸水口管路漏气，导致活塞泵发生较为强烈的气蚀现象。
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检查并修复吸水口管路问题
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4.3 吸水口管路通径太
小，造成活塞泵发生较为强烈的气蚀现象。
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检查并更换吸水口管路
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4.4 流量供给过高，导致
活塞泵运转速度过快。
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调节液压回路的流量供应，使其在额定范围内工作
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5、 关闭出水口后，该泵不能进入卸荷循环状态
如果不能进入卸荷循环状
态，液压系统将产生很多热
量，使系统过热
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5.1 液压压力不足以使输出水压超过卸荷阀的卸荷压力。
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调节液压系统的调定压力，使之足够高，能够达到卸荷法的卸荷压力
注意：不能把液压压力调节过高，以至于过载运行
如果液压系统压力无法调高，则必须将
水压卸荷阀的卸荷压力调低
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5.2 卸荷阀卡死。
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检查并修复
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6、 泄露
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6.1 液压油泄露。
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检查所有液压元件的连接，拧紧他们的
螺纹
必要时，更换配合面密封元件
检查所有管路接头的密封性，必要时更
换
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6.2 泵出介质泄露。
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检查所有液压元件的连接，拧紧他们的螺纹
必要时，更换配合面密封元件
检查所有管路接头的密封性，必要时更换
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6.3 泵出介质与液压油
的混合物从泵体的
泄露观察孔中滴出。
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如果泄露速度超过10滴/分钟，则表明泵的密封系统需要更换
该泄露速度检测规则适合于液压油、或泵出介质、或其混合物
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