食品冷冻工艺从两方面影响解冻食品的色泽。首先如上所述，
食品在解冻时天然色素随之也一并流失；其次由于食品冷冻过程中冰晶体持续生成，
残留的未冻结的食品细胞溶质浓度增加，天然色素的氧化和酶褐变加快。
食品冷冻过程越慢或用更长的时间通过食品冻结点，对于食品色泽的影响将会越显著。
专家对有关冷冻后解冻的汉堡色泽测试研究表明食品冷冻速率的重要性以及快速冷冻的优势：
食品汁液及天然色素的流逝都有所减少肉质褐变降低到最低程度：采用超低温
– 机械式冷冻工艺的冷冻汉堡比纯机械式的色泽更接近于原来的肉质色泽。

超低温食品冷冻系统的优势在于能够适应多种类型食品的一系列冷冻速率要求，
以提高其产品品质。当然低的资金投入、柔性生产、易清洁的优势也对今天很多食品加工者有好处.

 

u 设备主体——包括箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304不锈钢；

u 内表面粗糙度——亚光；

u 保温材料――隔热层为德国巴斯夫的超低温绝热材料多层复合结构；双面不锈钢聚氨酯高压发泡，保温性能好，易清洗、保证食品卫生安全，避免微生物的过度繁殖和滋生。

u 门体密封――采用双道密封，法国进口特殊耐低温硅橡胶，门密封条配有防冻死加热系统，能确保箱门开启自如。

u 箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量，特殊的设计能够让箱内的风向气流不受阻挡确保箱内的温度一致。

u 引进HACCP卫生安全理念，全不锈钢内部结构及围护结构充分考虑了便于清洗、维修、管理等，易于操作，完全能够满足食品对于设备的卫生安全要求。

u 合理的检修门及检修通道，便于检修及内部清洗

u 采用水化霜或电化霜（可选），保证液氮雾化系统清洁卫生，避免细菌繁殖，

u 箱内带有高温消毒装置温度可达+121℃，确保充分杀死细菌。

u 传动系统采用双节距链条传动装置，配名牌减速机、变频器保证传动系统的稳定可靠，并且具有防止网带跑偏、跳链的特殊设计。

u 食品级不锈钢网带、链条传动机构，高强度链条、链轮，不易磨损，寿命长，弹性好、强度大。进口变频调速，速冻时间可根据不同的物品连续调节，适应多种物品的加工。

u 网带机构采用胀紧结构调整，自动修复装置，防止网带跑偏、松弛，提高网带运行平稳性，延长使用寿命。

u 底部倾斜一定的角度，可调节高度，设置有开闭排水装置，便于系统排水，保设备内卫生清洁。

高效清洗装置，卫生安全。设计了容易清洗的内部结构及必须的点检门，保证 了内部清洁及食品卫生安全，防止污染。

u 采用全封闭式结构，进、出料端设有风场压力平衡装置，防止冷气泄漏，节能效果明显。