煤泥烘干机在物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质(如粒度、密度、硬度、磁性及电性等)上的差异进行分选，煤泥烘干机主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在煤泥烘干机在煤炭洗选过程中，原煤在接受、储存、破碎和筛分后，经过产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。然后煤泥烘干机再利用热能对煤进行干燥，在干燥这一流程中，煤泥烘干机是实现干燥的关键设备。煤泥烘干机主要是靠热能工作的，所以热量是主要的能源，如果是热能丧失，那么就失去了工作性能，所以保持热量不丧失也是保养煤泥烘干机的方法之一。煤泥烘干机所采用的进出口温度小能使物料产生焦化、分解或燃烧。因此，煤泥烘干机温度的改变必须考虑物料的实际耐热温度。一般来说，煤泥烘干机温度的改变只能影响烘干机的牛产效率，不应产生其它作用。另外，煤泥烘干机系统中空气的质量流量应当保持一个定值。

煤泥烘干机工作原理如下：

    煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：

    一是导料区，湿煤泥进入导料区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

    二是清理区，湿煤泥在清理区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在清理区烘干机的清扫装置，十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对湿煤泥团球结块也起到破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；

    三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在这里已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；

四是出料区，滚筒在此区不设抄板，烘干的煤泥在这里滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

煤泥烘干机技术参数:

公司：郑州浩源机械制造有限公司

地址：郑州市高新区化工路与凯旋路交叉口向北800米

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