上海言墨广告有限公司拥有一批高技术的技术骨干，具有十几年的专业印刷工作经验，秉承敢于尝试，敢于创新的精神，不断完善并提高对各类不同材质的印刷技术。为了迎合市场发展，我们不断更新设备。现今我们的技术力量超卓雄厚，工厂设备齐全。各种较高难度的移印、丝印、烫金、热转印，我们均能够一一解决，并制造出高品质的货品以满足客户要求。
主要经营：塑胶、金属、玻璃、布料、竹木等平面、曲面、圆面、不规则面印制出精美的文字、图案、图像。我们的客户包括玩具厂注塑厂、五金塑料厂、家具厂、玻璃厂等不同行业。
丝印移印环保油墨：适用于ABS、PS、压克力、PP、PET, 五金，尼龙、电镀等材料的油墨；丝印油墨在印刷性能、光泽度、附着力、耐酒精、耐磨性、耐化学性等方面在同行业中均处于领先地位。该系列产品各项化学指标更是通过了国际认证机构SGS检测。完全符合国际环保安全标准，满足各大行业的生产需要。
“品质成就信赖，技术创新价值，服务以客为本！”，努力成为客户最优成本，最高品质的可信赖合作伙伴，营造环保印刷，为客户创造新价值，成就双赢，共享成功。
我们公司对品质的控制十分完善，并有质量保证，价格合理，交货快捷，所以深受客户的好评及信赖。
懒人支架根据不同型号、不同牌子的平板电脑、手机等数码产品，设计出来的，可以支撑使用这类数码产品的支架。 主要是为了避免用户在使用数码产品过程中追求舒适而患上颈椎病。懒人支架根据人体工程学，人—机的设计理念，让使用者获得更舒适的方式使用数码产品。
随着人们物质生活的提高，玩平板电脑、手机等成为追赶时髦的一种生活方式。平板电脑、手机等非常便于携带，但唯一的缺点就是没有固定的支点，也是造成许多人患上颈椎病的原因之一。针对这一问题，一些公司生产出的懒人支架解决了不同型号、不同牌子的平板电脑、手机支撑使用的问题。
懒人支架根据不同型号、不同牌子的平板电脑、手机等数码产品，设计出来的，可以支撑使用这类数码产品的支架。懒人支架的悬臂支架的弯管采用的是碳素钢制造，可以经受用户多次自由的弯曲考验，已调整用户能更加舒适的使用数码产品。用户可以根据自行需要，按照自己认为使用数码产品的舒适方式调整懒人支架。
懒人支架有床上卧式折叠支架‘落地支架系列、悬臂桌面支架系列、车载导航支架系列、商用/工业/专业支架系列、企事业单位订制系列、手机懒人支架等类型，用户可根据自己需要选择。
汽车手机架是手机或GPS定位导航必备的车载支架，夹具宽度可自由调节，最小42mm,最大85mm，适合市面上绝大部分款式的手机，也可横屏放置GPS导航！
1、标准配件：主体、链接杆、空调口扣具、底座.吸盘。
2、支架链接，可调试任意弯曲角度；
3、超强吸贴力，吸贴在挡风玻璃下更牢固；
4、具有油压、阻尼、双向弹开的效果；
5、运动平稳、噪音小、夹臂开度大；
6、配上不同夹座或吸盘可适用于车载及桌上或家用；
平板电脑与台式机、笔记本电脑最大的区别在于非常便于携带，但唯一的缺点就是没有固定的支点，也是造成许多人患上颈椎病的原因之一。DXRACER针对这一问题，生产出的电脑支架解决了不同型号、不同牌子的平板电脑支撑使用的问题。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。
若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。起版注意：一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低谦节约能源的优点。
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。
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