SKLN型立式逆流冷却机是本厂综合国内外先进技术研制的新型冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒的冷却。

该型机器具备占地面积小、结构紧凑、操作方便等特点。逆流式冷却器低温空气与颗粒流向相反，因此低温空气首先接触的低温颗粒，冷空气逐步升温，所接触的颗粒的温度也逐步提高，避免了一般冷却机低温空气直接与高温物料接触，同时避免了这种骤冷造成颗粒料表面开裂，饲料颗粒芯部水份和热量在冷却时间内难以散发及易碎等缺点。经过该型冷却机冷却后的料温不高于室温+5ºC，降低水分3-4%。该型冷却机产量高，耗气量低，冷却效果好，自动化程度高，结构简单，可靠性好，噪音低，便于维修。目前是国内外广泛采用的机型。

该机型适用于颗粒饲料的冷却，对粉料及直径大于20mm的颗粒料和团块物料则不宜使用。

该型冷却器具有以下优点：

1． 结构简单，故障少，易于维修保养；

2． 可调节下料速率满足用户要求；

3． 停机汽缸清理残留物料。

4． 紧密的缝隙要求，减少了颗粒状的损坏；

5． 向上气流的流动，减少了初期具有粘性颗粒状物料的粘结；

6． 高效热交换能冷却、烘干所有颗粒状物；

7． 由于上升空气温度逐渐地升高，有利于物料的烘干，节省了能源。

制粒机压制出的湿热颗粒料，从逆流式冷却器顶部旋转闭风喂料机进入，经箱体顶部的菱锥形散料器，使颗粒料从前、后、左、右、中五路均匀分散在冷却器箱体中。高温物料由上而下，穿过由离心通风机将冷空气从冷却器底部均匀向上抽吸的箱体。在箱体中高温物料与冷空气形成对流，在对流过程中，高温物料与冷空气进行热交换，从而达到物料冷却的目的。

为了颗粒料有效地冷却，物料在箱体中的堆积高度按工艺要求要预先设置，由料位器控制。料位器位置的高低是根据工艺要求设定。物料在箱体中达到一定

高度后，当此高度到达上料位器位置时，排料框料位器工作，电机带动活动框往复移动开始下料。当料仓内物料高度下降到下料位器的高度时，下料位器控制动作，电机停止，即关闭状态，直到物料堆积到上料位器位置时，继续下一个周期。

三  主要结构

立式逆流冷却器由旋转闭风喂料机（类似关风机）、菱锥形散料器、出风口风量调节门、冷却器箱体、高低料位器、观察窗、机架、集料斗以及滑阀卸料机构。

1. 进料关风器：位于冷却机顶部的一侧。

2. 菱锥形散料器：在冷却器进料口下方菱锥形散料器，此散料装置安装在冷却机箱体上，可调节两个半菱锥之间的距离和方向，改变物料的扩散面积，使颗粒物料更加均匀地分布冷却机箱体内。

3. 料位器：该型逆流式冷却器的中间箱体一侧设有检修门，门两侧装有高、低料位器各一只，在自动状态下由料位器来控制排料。

4. 滑阀式卸料机构：卸料机构主要有三层格栅，自上而下分别是固定隔栅、排料活动格栅、流量调节格栅，还包括导轨座、刹车电机、减速机偏心传动机构、滚轮、以及调整隔栅的调整装置。排料活动格栅由刹车电机减速机带动偏心轮驱动，在导轨座上作往复运动，箱体中的物料经活动隔栅和调节隔栅之间的间隙卸入集料斗，自然空气从闸板式卸料机构的底部全方位进入，垂直穿过料层，经热交换带走颗粒料中的水分和热量，从出风口排出，从而使颗粒料顺向逐步冷却。流量调节格栅由两端的四个调节螺栓来调节，调节隔栅的一面还与一个气缸连接，在该气缸的作用下可实现全部排空物料的功能，从而防止了颗粒物料残留在中间仓内，产生粘结。

公司网站：www.hnswxjx.com 

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