PEEK聚合材料具备独特的综合性能、适合于齿轮应用。 PEEK聚合材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度，适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用，并带来更多好处。

　　PEEK聚合材料的关键特性：

　　1.高温下的高机械强度。

　　2.即使温度高于120度时，仍拥有出色的动态耐疲劳性。

　　3.高强度、高韧性。

　　4.低热膨胀系数。

　　5.出色的耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐润滑性和耐燃油性。

　　6.出色的耐摩擦性和耐磨损性。

　　7.耐高PV值，使该材料可用于高要求的摩擦环境。

　　8.低吸湿性确保尺寸统一性并提高尺寸稳定性。

　　9.增加设计灵活性。

　　10.易于加工--注塑生产方式保证齿轮的高精确性。

　　南京首塑peek齿轮应用领域：

　　医疗：在医疗应用方面， PEEK齿轮不仅具备出色的机械性能，它在耐辐射、低微粒生成、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐消毒性等方面的优势更为突出。例如， PEEK齿轮用于三维成像系统中的传动机构，减少病人的辐射暴露。此外，为了确保透析液的精确剂量和流量，透析器泵装配了用特别改良摩擦性能的PEEK 聚合材料注塑制成的齿轮。

　　汽车：由于PEEK 聚合材料性能更高、重量更轻、生产成本更低，因此该材料在许多汽车齿轮应用领域取得了不断的成功。特别是在用于座位调节、车门控制模块、电动驻车制动和引擎部件等领域， PEEK齿轮体现了卓越的性能。高韧性、耐油脂、汽油和刹车油的化学腐蚀性、优越的机械强度和低磨损的完美结合非常适用于新型系统解决方案。

　　商用机器：打印机或复印机中的齿轮应用需要在没有润滑的条件下应对超过 200°C(392°F)的高温。此外，对使用寿命和打印/复印速度的要求也在持续增长。在定影辊或加热辊齿轮等要求严苛的应用领域， PEEK聚合材料已经充分证明了其卓越的性能。

　　工业：在广泛的工业应用中， PEEK 齿轮被特别用于纺织机器。高端编织和针织机器对耐磨性、轻质量、机械强度和耐热性的要求越来越高，因此需要替换传统聚合物齿轮材料。PEEK 聚合材料替代传统聚合物齿轮材料后，增加使用寿命，减少了停机时间，从而降低生产成本。

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