一、 测量要求 1. 对已有模具部件的轮廓和其上面的各种工艺孔进行实物测量 2. 为了确保数控切割所得的基本部件及部件模线尺寸精度，也需要对模具进行检测 二、 测量难点 由于涉及面广，测量需求各不相同，不可能一种测量仪器能解决模具测量领域的所有问题。传统的接触式三坐标测量机、关节臂测量机、大尺寸激光跟踪仪等仪器在模具测量领域有着广泛的应用，但是在面临结构精细、薄壁类工件、微小注塑件、批量快速测量等问题时，都没有好的解决方案。影像测量仪借助CCD面阵式传感器、非接触式测量的特点，可以高效的完成对无法进行接触、易变形、形貌微小的工件，有着绝对的优势。 在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。智泰生产的影像测量仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的坐标，从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单，效率非常高，只需操作者指定扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集坐标，快速得到工件的轮廓，不失为一种经济、高效的解决方案。 对于结构精细、尺寸较小的模具，传统接触式三坐标受测头尺寸的限制，测量操作困难，测量效率下，甚至完全无法测量。这时，借助智泰影像测量仪，使用最高倍的放大倍率，可清晰观察到模具的细微之处，方便的实现精准测量。如果需要测量更细微的结构，可通过加装物镜来增大放大倍率，获得高达326倍的倍率，保证所有的细节都一览无余。 模具成型件的特点是数量巨大，测量效率要求高，传统的接触式三坐标虽然有自动测量功能，但效率远远不能满足批量测量的要求。 三、 明威测量解决方案 明威根据影像测量原理和实际应用需求，规划设计了影像测量仪的自动影像测量系统的总体方案：影像测量仪采用CCD获取影像进行测量，CCD属于面阵式传感器，一次成像就能获取一个区域的影像，通过高速的图像处理算法，可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量，测量效率远远高于接触式三坐标测量机。 目前明威影像测量仪以其非接触、高效率、高性价比等优势，日益成为模具行业的重要测量工具，逐步得到了广大模具行业厂商的认可，在整个模具行业得到广泛的应用。 （引用自官网weihot.com/content-18-147-1.html）