特点介绍
饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备,是将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型畜牧场、养殖场、粮食饲料加工厂、个体养殖户等。
主要结构
主要由料斗,喂料器、保安磁铁、搅拌调质器(有环模等)、压制室、主传动系统、过载保护装置及电气控制系统组成。
1.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
2.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低,饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高饲料营养的消化吸收。
3.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对家禽牲畜消化的不良影响,同时还能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
工作原理
工作时,待制粒仓中的配合粉料由螺旋给料器输送给调制器,与此同时加入蒸汽、油脂、搅拌混合,进行湿热调质处理随后喂入压粒器制粒。为了控制物料进量和连续均匀性,以保证制粒机主电机在额定负载内正常工作,给料器一般采用无级调速,进入压粒器后被均匀的分配到模辊之间,最后成条状从模孔中被连续挤出来,再由安装在压模外侧的固定切刀切成一定的长度条状。
工作流程
1.进料 负责进料的装置是进料口和水平螺旋喂料器,进料口可以避免物料洒落,水平螺旋喂料器可以保证物料均匀地进入下一道程序。
2.调质 调质是用高温高湿的水蒸汽把物料加湿加热,进过调质处理的物料制成颗粒后会散发出诱人的糊香味,引起家禽牲畜的食欲。
3.制粒 饲料颗粒机制粒过程是由环模和轧辊完成的,物料进入制粒室后均匀地分布在环模和轧辊的空隙之间,然后被轧辊挤压进入环模上的模孔中,逐渐被挤压成为柱状饲料,当饲料被挤出模孔时,被环模外的切刀切割成一定粒度的颗粒饲料。
4.出料 出料口在制粒室的下方。
饲料颗粒机常见故障及排除
1.物料正常进入压制室但压不出粒,用相应钻头打通模孔,正确调整蒸汽量调整压辊间隙。
2.安全销折断,清除异物残留,更换安全销。
3.压辊出现串动的情况,更换蝶形弹簧。
4.颗粒松软,如果不能改变配方,可改用较长的压模,或者更改模孔的有效长度。
定期检查保养
1.每周清理一次机械的供料器和调制器
2.每周检查一次各个连接部位是否紧固。
3.主传动箱、减速器开始工作500小时候更换新油,以后每半年更换一次。
4.供料器、调制器及轴承每两年清洗换油一次。
5.进入机器内的物料必须进行初清和筛选,尤其是要挑出物料里面的铁质杂质,以免误入颗粒机,损坏内部的重要部件。
产品参数
机器型号 |
250颗粒机 |
304颗粒机 |
320颗粒机 |
350颗粒机 |
400颗粒机 |
420颗粒机 |
传动形式 |
皮带传动 |
皮带传动 |
齿轮传动 |
齿轮传动 |
齿轮传动 |
齿轮传动 |
功率(KW) |
Y180L-4
22KW |
30KW-37KW |
Y225S-4
37KW |
Y250M-4
55KW |
Y280M-4
90 KW |
Y315S-4
110KW |
产量(T/H) |
0.5-1.5 |
1-3 |
2-4 |
3-6 |
3-10 |
5-12 |
理论重量
(KG) |
590 |
800 |
约1300 |
1625 |
约2000 |
约2200 |