特性与用途:
1、TS-2209的熔敷金属化学成份为22.5Cr-8.5Ni-3Mo-0.15N,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢,诸如UNS S31803(即Alloy2205)。
2、具有高强度和良好的耐孔蚀及应力腐蚀开裂等性质,适合交直流全位置焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350℃再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、注意选择合适的热输入,以保证焊缝金属的奥氏体-铁素体相平衡。
焊接位置:
熔敷金属化学成份 (wt%):
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
例 值 |
0.030 |
0.80 |
0.80 |
0.020 |
0.018 |
22.6 |
8.73 |
3.01 |
0.15 |
保证值 |
≤0.04 |
0.5-2.0 |
≤1.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
21.5-23.5 |
8.5-10.5 |
2.5-3.5 |
0.08-0.20 |
熔敷金属机械性能:
|
抗拉强度 (MPa) |
伸长率 (%) |
铁素体数 |
例 值 |
825 |
27 |
36 |
保证值 |
≥690 |
≥20 |
- |
焊接电流参数:(DC+)
直径及长度 (mm) |
2.0x250 |
2.6x300 |
3.2x350 |
4.0x350 |
5.0x350 |
电流范围 (A) |
平 焊 |
30-55 |
50-85 |
80-120 |
100-150 |
140-180 |
立仰焊 |
20-50 |
45-80 |
70-110 |
90-135 |
- |