高效纳米旋风卧式脱硫除尘器

高效纳米旋风卧式脱硫除尘器

一、概述

还我们一片蓝天，留住APEC蓝成为我们的心愿，为了我们和子孙后代，环保必将需要我们共同努力。目前日益严重的大气污染已成为国家、政府、人民共同关注的焦点。我公司参考国内外的先进的烟气处理技术，进行了十余年的环保设备的制造经验，专门针对中小型项目的烟气处理研发了高效纳米脱硫除尘器。本设备脱离除尘效果100%达到国家环保排放标准，运行成本低。

二、 工作原理

高效纳米脱硫除尘器的重要工作介质为水，充分利用水的分散性及超强的吸附性，并利用水对烟气中可溶气体的溶解性，完成对烟气的净化作用。通过爆气的方式让水与烟气充分混合，水通过强大的表面张力对烟气中的灰尘进行了吸附，同时水与烟气混合的过程中有害气体SO2、SO3、HF、NO2、NO等与水发生化学反应生成酸溶解与水中，从而达到脱硫的目的。并在水中加入NaOH（火碱）制成碱溶液，与溶于水中形成的酸发生中和反应生成盐而达到其工作原理如下：

    SO2+H2O=H2SO3      2NaOH+H2SO3=Na2SO3+2H2O

    SO3+H2O=H2SO4      2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O

三、结构与组成

高效纳米脱硫除尘器是由本体、贮水池、碱箱、喷淋系统等四大部分及相应的电气控制系统组成。

1、本体：本体外结构是用SS316不锈钢加工制作而成；内结构用高强耐酸碱贵金属制作。耐酸碱腐蚀性强，结构紧凑，重量轻。本体由四个腔室组成，腔室与腔室之间采用文丘里管连接，前两个腔室为工作腔室——即除尘脱硫。喷淋、冲击、乳化分散、水膜都是在这两个腔室来完成。后两个腔室为脱水净化室。通过一级水雾凝结器和二级水雾凝结器完成脱水，完成烟气净化。

2、贮水箱：贮水箱采用耐酸耐碱的材料制作而成，a贮水：保持一定的碱水水位，保证本体水循环正常运转和溶液浓度稳定。b贮存废水和灰尘。C碱液再生。

3、喷淋系统：喷淋系统是由喷淋管、碱水泵、碱水罐及还原池组成。喷淋管是由一组带小孔的不锈钢管组成，把碱水均匀分布在设备的各个喷淋点上，形成设计要求的水幕。碱水泵通过管道为喷淋管提供足够的碱水或再生碱水。碱罐或再生池是分别提供碱液或再生碱液的地方。

四、烟气在设备中的净化过程

在烟气入口处经过初次喷淋的烟气进入第一腔室以后、首先向水面冲击，溅起水花进行爆气，使烟气与水充分接触。然后进行逆向喷淋。烟气在狭长的复合型的水膜通道中逆喷淋方向运行。烟气与水长时间充分接触后进入第二腔室，在第二腔室里，烟气与碱雾刺同向而行，返转在曲折的水膜通道中，使烟气有充分的机会与水膜多次充分接触。同时数次穿越瀑布进行重新分散组合，使除尘脱硫更加的充分。穿越文丘里管进入第三腔室，烟气进入一级水雾凝结器，去除80%的水雾。穿越喉管进入第四腔室，烟气进入二级水雾凝结器，去除剩余水分的90%。净化后的烟气排入大气。

五、选型与安装

2、引风机选用还要看安装现场选择旋向，看设备的进风口选择角度，一般选用45°或90°为好。

3、安装的总体布置要看安装现场情况和设备的制作材料的不同而不同。

（1）基础：基础需要根据场地情况来设计，主要包括碱箱、贮水池、排污池、再生碱池等部分。

（2）喷淋系统安装。在设备的喷淋系统共有两个外接头，在两个接头上各装一个截止阀，然后一头接循环水泵，另一头接自来水。自来水用来加水和冲洗。水泵用来提供碱水脱硫。

（3）循环水泵的选择与安装。循环水泵应选择耐酸碱的全塑料水泵。扬程10米以上，流量10m3以上。建议选择102-4型（40FS-20A）。而且最好选自吸泵。输送管应使用PPR管或不锈钢管。吸口过滤网不低于100目。吸口尽力低于碱箱或碱池的水头。严禁渗漏。

（4）烟囱制作安装要求

烟囱的截面积必须等于或大于设备出烟的截面积，烟囱不宜过高，一般为15m内。若必须加高时，烟囱直径必须加大；烟囱连接必须有一定的切入角并在切入外把下面封死，以保证冷凝水流回设备。

六、使用

1、注水：打开注水阀向设备注水，通过设备在进入水池中。若需加快进水速度也可以直接向水池内注水。注水理应在溢水口以下50-100mm时停止。绝不可注水过多，否则开机时会造成水四处外溢。也不可过低，否则开机时会向外喷水。

2、开机：水注好以后即可开机，同时应打开喷淋阀启动循环水泵。等溢流正常以后，调整循环阀，使溢流水与循环泵供水理基本平衡时，停止调整，转入正常喷淋。。

3、清池与洗机：除尘设备工作一段时间就要清池。一般应每班清理一次。并补足碱水，清扫现场。除尘设备贮水池应按时清理，一般为沉淀灰高度距除尘设备底面50-100mm时清理。清理时先打开排污阀，排净沉淀灰敷面的碱水，用铲把灰铲出即可。清理好现场后再打开注水阀注水。这时已开始清洗前两个腔（注意，在这里不可用软管体外加水）。如此同时，打开后腔清洗口，用软管水枪清洗后腔。直到水注到要求标准再停止。

4、配液：初时碱溶液应在0.5%左右，配置后注入混合池中备用，其浓度每天至少要检验一次。