炼金石墨坩埚厂家，炼银石墨坩埚厂家，石墨坩埚厂家所用到的熔化金、银的炉子，一般均采用圆形地炉。燃料多用煤气、柴油。或者使用通常的焦炭地炉，煤气或柴油地炉，多用镁砖或耐火粘土砖砌成，炉子的大小主要根据采用坩埚的大小而定。在一般条件下，地炉净空断面的直径为坩埚外径的1.6～1.8倍，深度为坩埚高度的1.8～2.0倍。但实际生产中，常常在同一地炉中，使用几个规格的坩埚进行熔铸。燃烧煤气或柴油的低压喷嘴孔多设于靠近炉底的壁上，炉口上设炉盖，烟气由炉盖的中心孔，或在炉口以下100mm附近的地下烟道排出。也有将地下烟道设于近炉底的壁上，而燃烧喷嘴孔留于炉口以下100mm处的。炉子砌好后，于炉底中心放两块耐火砖，熔炼时将坩埚置于加有焦粉的耐火砖上，防止粘底。
炼金银的厂家多使用石墨坩埚厂家生产的坩埚，这种坩埚能耐受约1600℃的最高温度，通常使用50～100号的石墨坩埚。鉴于石墨坩埚的吸湿性，使用前必须进行长时间缓慢加热烘烤，以除去水分，再缓慢升温至红热（暗红色）。否则，受潮的坩埚遇高温骤热会发生爆裂损坏。
现代也有采用电阻炉或感应电炉熔铸金或银锭的。电阻炉是由碳或石墨坩埚（或内衬熔炼金属用的耐火粘土坩埚）构成炉体，通常采用单相交流供电。低压电流接通后，坩埚作为电阻并将金属加热至所需的温度。按每炉焙融20kg金属计，每公斤金的耗电量为0.5kW·h，银的耗电量略少些。
在选用坩埚方面，除单独使用石墨坩埚或内衬（或外衬）耐火粘土坩埚的石墨坩埚外，也有单独使用耐火粘土坩埚熔炼的。
熔银石墨坩埚厂家用坩埚炉熔融纯的金、银时，金的损失（包括烟尘中可回收的）一般为0.01%～0.02%，银为0.1%～0.25%。而熔炼金银合金或金铜合金时，损失还要大些。当在电炉中熔融时，金银的损失率约可降低70%～90%。
炼金石墨坩埚厂家、炼银石墨坩埚厂家、石墨坩埚厂家说明下储存，搬运，使用的方法
1、石墨坩埚坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。
2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，
切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。
3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，
并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500 以上（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换）
4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。
5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。
6、加料时应慢慢加入，最好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。
7、装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。
8、炼银石墨坩埚最好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。
9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。
10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。
11、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。
外环耐火器材厂成立以来一直秉承专业研制、生产炼金石墨坩埚，炼银石墨坩埚产品，拥有选进的数控生产设备及加工中心，生产技术精湛，检测手段完备，由于产品性能优异，质量稳定，受到了国内外用户的一致好评，熔铜石墨坩埚在轻金属的熔解中作用大主要由产品的优质性能所决定的。熔铜坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；而且坩埚的外表有特制的釉层和致密的成型材料，这样可以提高产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；此外，熔铜石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。
