设备介绍
电液伺服动态疲劳试验机，既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是国际疲劳界最推崇的材料试验设备。
该设备的应用涵盖了航空、航天、核能、车辆、舰船和商检等领域，是所有与材料性能评价相关领域的必备设备。三思纵横电液伺服动态疲劳试验机与国际一流水平同步，全面满足用户的动态试验需求，为你提供高端测试体验！
设备特点和优势
绝不漏油，百倍自信，国际同步的超一流技术
赏心悦目，操控自如，给你不一样的震撼体验
1、试验主机设计人性化，操作非常简便
横梁升降采用双向油缸，速度可自由调节；配置的液压夹具的夹紧快慢也可随意调整；人性化的主机设计也使得安装试样更加轻松方便。油缸和横梁一体式结构，刚性大、试验稳定。
2、采用独家密封设计技术，减低活塞运行损伤度低
主机采用三思纵横设计专利的先导式的端盖密封设计技术，降低活塞运动对密封件的损伤度，延长密封件的寿命。
3、传感器、伺服阀、油泵、管路系统具备一流品质，是全球测控首选专家
采用Interface 100KN传感器，过载能力120%，高精度，输出线性度好。管路系统使用PARKER品牌，MOOG伺服阀也是动态试验机的首选品牌。
油泵选用日本NACHI公司内啮合齿轮泵，采用电机泵组配置串联双弹性支撑，进一步减少泵站噪音。压力输出平稳，无波动，低噪音，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护，具有优良的耐久性和长寿命。
三思纵横具有国际一流品质设备和系统，是全球测控首选专家！
4、过滤器精密高，确保液压油的清洁
分油器配置进、回油蓄能器，过滤精度为3μ的精密过滤器（带堵塞发讯报警装置）、带管路输入、输出的分油通道等，进一步保证系统的稳定性及液压油的清洁性。
5、高低压随意切换，有自动保护功能
由溢流阀、蓄能器、换向阀、精密滤油器组成的液压模块保证系统在低压下启动，实现高低压随意切换；具有油温报警（低于10ºC、高于50ºC）、液位提示、滤油器堵塞报警和停机报警等自动保护功能。
6、全数字控制系统，功能强大
运用德国Doli公司的全数字控制系统EDC580，这是一款功能强大，专为数据采集和检测仪器的闭环控制系统，控制模式可平滑无扰切换。
技术参数
主要技术参数 |
技术参数 | 技术指标 | 备注 |
最大动态试验力 | ±100KN 幅值波动度不大于各档±1%F.S | |
作动器最大振幅 | ±75 mm，示值精度2%起±1%FS | |
变形测量精度 | 示值精度2%起，±0.5% | |
频率范围 | 0～50HZ | |
主要试验波形 | 正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波（主要由控制器支持） | |
动态试验最大线速度 | 50mm/s | |
疲劳次数 | 2x106次（任意设置） | |
最大试验空间 （作动器上端面至负荷传感器下端面） | 不小于1200mm | |
柱间距离 | 533mm | |
恒压伺服泵站规格 | 流量52L/min，21Mpa | |
工作台有效高度 | 920mm | |
试验夹具 | 液压拉伸夹具 | 根据客户的要求定制试验加载夹具 |
机架刚度 | 2.6 ×108 N/m | |
外型尺寸 | 1100mm(长)×900mm（宽）×3200mm（高） | |
总重量 | 约1600kg | |
满足以下标准
ISO 1099（金属材料疲劳试验的轴向力控制的方法）；
ISO 12106（金属材料疲劳试验的轴向应变控制法）；
VDA 238-100（板弯曲的金属材料试验）；
ISO 14272（交叉拉伸试验的试样尺寸和程序电阻点焊和凸焊）；
ISO 14273（剪切试验的试样尺寸和程序性点焊，缝焊和凸焊）；
ASTM e606（应变控制的疲劳试验的标准实施规程）；
ASTM a370-10（机械测试的标准试验方法和定义。
JB/T9397-1999 （拉压疲劳试验机，技术条件）
