石膏粉生产线，石膏磨粉机，石膏粉加工工艺，专利技术，高效高产——石膏粉生产线是将天然二水石膏矿石（生石膏）或工业副产石膏（脱硫石膏、磷石膏等）通过专用磨粉机磨细并经过一定温度加热煅烧，使二水石膏脱水分解,得到的以β半水石膏（CaSO4?1/2H2O）为主要成分的产品，即为建筑石膏（通为熟石膏）。
石膏粉生产线工艺及设备选型：
根据石膏粉加工工艺要求，建筑石膏生产线通常分为五部分，分别是破碎系统、粉磨系统、煅烧系统、储料输送系统及电控系统。1.破碎系统：石膏原料经由给料机进入破碎机，破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，备用。根据石膏原料的大小和不同产量需求，可以选择对应规格的破碎机，通常选择PE颚式破碎机、PC锤式破碎机或PF反击式破碎机等。为了保护环境清洁，可配备除尘设备，满足环保排放要求。2.物料输送：经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。储料仓根据对物料储存时间的要求设计规格，保证物料稳定的供给。同时各部分物料周转都采用提升机，减少占地面积。3.粉磨系统：储料仓中的石膏原料经振动给料机进入磨粉机进行精加工，粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出，经过主机上方的分析机进行分级，细度合乎规格的粉末，随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。成品落入螺旋输送机，输送到下一系统煅烧。经过粉磨系统的物料由粒径0～30mm，改变为80～120目，符合石膏粉细度要求。粉磨系统主要设备为提升机、储料仓、振动给料机、磨粉机、螺旋输送机、袋式除尘器等。使得流程简单，而且设备配置有布袋除尘器，可控制粉尘排放，确保环境清洁。4.煅烧系统：从粉磨系统输送过来的生粉，输送到沸腾炉进行煅烧，煅烧好后的熟粉由提升机输送到成品仓备用。该系统主要包括提升机、沸腾炉、静电除尘、罗茨风机等设备。通过该生产线设备加工的建筑石膏粉其产品质量好，由于采用低温热源，石膏不易过烧，只要控制出料温度合适，成品中不含二水石膏，无水石膏也只在5%以内，其余均为半水石膏。这样的组成很理想，物理性能也很稳定。5.电器控制系统：电器控制系统采用目前先进的集中控制、DCS控制或PLC控制，各控制元件均选用国际知名品牌产品。附：石膏粉产品技术指标：1.产品质量：达到或超过国家《建筑石膏》标准（GB9776-2008）要求。2.细度：80-200目，筛余《10%。3.抗折强度（与原材料有直接关系）：≥1.6Mpa；抗压强度：≥3.0Mpa。4.主要相成分：半水石膏的含量：≥80％可调二水石膏的含量：﹤5％可调可溶性无水石膏含量：﹤5％可调5.初凝时间：3～8min可调；终凝时间：6～15min可调。6.标稠：78～85％可调。
