THIF-707水乙二醇抗燃液压液
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产品简介THIF-707水乙二醇抗燃液压液是由具有优良润滑性的有机高分子、乙二醇及其他助剂复配而成，具有优异的抗燃性、低凝性、防锈性、氧化安定性和水解安定性。在寒冷的工作环境下使用，具有良好的低温流动性；在高压、高温、接近火源以及有火灾危险的环境下，具有良好的安全防火性能。水乙二醇抗燃液压液具有极佳的化学稳定性，冻结和解冻均不影响其使用性能，在常温下通风阴凉处贮存储存不会分层变质。
技术指标
| 带色半透明液体 | 目测 |
| 8-12 | GB/T7304 |
| 无 | GB/T3536 |
| －40℃±10％ | GB/3535 |
| 160 | GB/T1995 |
| 46(±10%) | GB/T265 |
| 1级 | GB/T5096 |
| 150 | GB/T12579 |
| 5 |
(1)抗燃性
水乙二醇抗燃液压液可通过热岐管抗燃试验，既将水乙二醇抗燃液压液滴到704℃的热钢管上，不产生火焰只雾化。
水乙二醇抗燃液压液，并非绝对不燃烧，而是在多数情况下不会燃烧，因含有的特殊化学组分，使它的燃烧热能大大低于矿物油。即使人的身体被射流击中也不会着火燃烧，而只是被射流弄湿而已。即使在液压系统发生意外泄露的情况下，从软管、管路或接头喷出的THIF-707雾状高压液，在喷到火焰、熔融金属表面或其他热体表面，也不会燃出火焰。一旦泄露的液体连续不断的流到熔融金属或其他热体表面，也不会立即着火，只是在水分蒸发完了之后，仅在直接与热体接触的面积范围内产生火苗，而且火苗并不会向四周蔓延。
(2)润滑性
水乙二醇抗燃液压液具有良好的润滑性，其评定结果：
①Falex试验机：磨擦系数0.08u
②四球试验：磨迹0.50-0.60mm(1200rpm)
③柱塞泵柱塞磨损量：17mg(21MPa)
(3)低温性
水乙二醇抗燃液压液在-40℃-0℃时不用加热可直接启动泵，具有良好的低温性能，因此适合室外低温作业。
(4)与材料的适应性
①适用材料为：
聚丙塑料、硅铜塑料、酚醛塑料、尼龙塑料、环氧塑料、 丁腈橡胶、丁酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料、甲基丙烯塑料、经阳极处理的金属铝、铜、黄铜、铁金属、铝合金、环氧树脂和酚醛树脂、各种金属滤网、聚四氟乙烯橡胶、酚醛树脂处理的滤纸。
②不适用材料为：
普通工业油漆、铝、镉、锌、镁、皮革、软木、石棉、天然橡胶、一般滤纸、聚氨脂橡胶。
凡能与水相适应的材料，如聚酯纤维、特殊处理过的赛璐珞纤维、玻璃纤维以及金属丝网等都可以用于水乙二醇抗燃液压液中。选择过滤器滤芯的材质也要注意相容性的问题。由于水乙二醇抗燃液压液内含有防锈剂，对液压系统中长期与水乙二醇抗燃液压液液体接触的金属材料具有保护其不受侵蚀的作用。需要注意的是，由于防锈剂的含量必须控制在一定范围内，油箱盖的内表面由于附着冷凝水，很难避免生锈。如果是纸质的滤芯，则需经酚醛树脂处理后方可以使用。因此建议箱盖采用不锈钢材质或用其它方法对油箱盖表面做防锈处理。
水-乙二醇抗燃液将会使大多数工业油漆软化、脱落。对新设计的系统，油箱内壁可不涂漆或采用不锈钢保护层。在将原用矿物油基液压油的系统改换成水乙二醇抗燃液压液时，油箱内壁的油漆（一般工业漆），应事先用除漆剂清除干净。
使用方法
①先将液压系统残存的油液彻底排净，除去油垢及沉积物。
②按系统循环所需的量注入水乙二醇抗燃液压液，然后运行8-48小时。
③8～48小时后，停泵后不允许静置，立即将油箱中的冲洗液排掉。
④加入足量的本产品后进行液压系统正式运行。
⑤工作一星期后，停泵，检查油箱内浮油的情况，系统中允许浮油残余量＜3%。应用范围广泛应用于冶金、电力、机械、化工等行业的压铸、机轧钢机、连铸机、拦焦机、玻璃成型机、转炉合成气等液压设备系统。
炼焦设备：装轧车、拦焦车
炼铁设备：炉顶、热风炉、泥炮
炼钢设备：烟罩升降、电炉、钢包炉、电极炉、连铸、滑动水口
热轧设备：初轧、连轧、板轧
铸锻设备：压铸、铸锭、锻压
无缝钢管设备：穿孔、抱径、定径、剪切等系统
高线热轧设备：平衡、卷取系统
除上述系统还可用于这样的一些系统:它们希望泄露的液体能完全溶解于水并有很好的生物降解作用，这样的系统有：公共废水处理工厂的液压系统、江河闸门的液压控制系统等 。
注意事项
①使用本产品时应注意与金属和非金属的相容性。
②使用过程中，应定期（一般3个月）检查产品外观、黏度、pH值、泡沫等情况，发现问题及时处理
③不能与矿物油型、乳化液型和酯型液压介质混用，故使用本产品前，应将液压系统清洗干净后再灌注本产品。
④
最高使用温度：开式油箱不超过55℃，闭式油箱不超过65℃，否则温度过高，使水分蒸发过多，会导致液压液黏度增大而影响使用。
包装及贮存
200KG/桶。
