乳化沥青设备可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。当乳化沥青破乳凝固时-- 还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，道路材料的最终强度才能形成。

半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

4、加热系统  

   采用顺流式加热方式，具有特殊的内部结构，能充分利用热能，防止热料与筒壁及提料叶片的粘连，并能有效的防止沥青老化，烧损；加热充分均匀，具有良好的使用性能。

5、燃烧器意大利进口原装燃烧器，采用压缩空气雾化。

   特殊燃烧火焰，轻油重油两用。

   配有重油预热系统。

   再生料烘干加热温度控制：采用进口红外线测温仪，使温度控制在± 50C 范围之内

6、再生料提升机

   采用耐磨环链斗式提升机，具有防倒转的逆止装置。

7、热料仓

   热料过渡仓：大容量，采用进口传感器控制连续料位。采用进口红外线测温仪。

8、热再生料计量斗  

   采用进口传感器控制称量，计量精度达到国家标准。称量、放料采用进口气缸和电控阀。

   过渡仓，计量斗，溜道均采用导热油加热保温，以保证再生料流通顺畅。