本厂生产的锅炉除尘设备是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品.燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.10吨锅炉除尘设备系列脱硫除尘设备解决了耐高温,耐腐蚀,漂水,黑烟,脱硫等问题.目前,燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用,其弱点也逐渐暴露出来。首先,电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期,除尘效率基本能达到99%,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化,除尘效果一路下降,排放严重超标。其次,电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后,内部结构变形、损坏严重,为保证正常运行,不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对企业来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。 第三,国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高,目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求.随着国家环保法规的修定、提高以及人们环保意识的进一步增强,袋式除尘器将成为锅炉烟气除尘的首选设备。我们经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备质量,在CD型低压脉冲除尘器成熟技术基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋式除尘器燃煤锅炉布袋除尘器。并且已经在众多燃煤锅炉项目上得到了运用和检验。锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。旭润除尘对出厂设备作跟踪服务,在设备正常使用的一年内,出现任何与设备质量有关的问题,旭润除尘均无偿进行服务并在12小时内作出答复,如有紧急情况我方将在48小时内到达现场进行指导。除尘器特点: 1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到完全清灰的目的所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳水平也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封资料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6进、入口风道布置紧凑,气流阻力小。
1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到完全清灰的目的所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳水平也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封资料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6进、入口风道布置紧凑,气流阻力小。
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