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轴套是真空泵主要的易损件之一，真空泵轴套的可靠性和耐用性能关系泵浦相关性能的稳定性。对于高转速泵浦来讲，真空泵轴套需要具备如何的性能条件才能满足泵浦的正常运行呢，深圳扬程真空设备与您一起交流相关真空泵轴套的相关知识。 

真空泵轴套材料的性能要求
    袖套和轴颈配合，当轴高速运动时，轴套表面承受一定的周期性交变负荷，并与轴发生摩擦。因此，对轴套质量和性能要求较高，根据轴套的工作条件对轴套材料提出了一些的性能要求:
    1、有高的承载能力和疲劳强度;
    2、良好的摩擦性;
    3、有足够的机械强度;
    4、具有一定的熔点和硬度而又不擦伤轴颈;
    5、为了有良好的润滑条件，轴套合金表面有油坑和油槽;

    6、与铜结合强度好，结构紧凑.易于加工，成本低廉。
真空泵轴套双金属轴套材料的选择
    以钢为基体，薄壁铜.合金为耐磨层制成的双金属轴套由于结构紧凑。工艺先进、互换性好及适合专业化生产而被广泛应用。由于采用先进的烧结工艺，不仅结构强度高，承载能力大，满足使用性能，而且减磨、耐磨，同时还能节约大量的育色金属。
钢背材料的选择
    轴套衬背的材料很多，从经济和技术上比较，低碳钢有更多的优越性，所以现代汽车轴套衬背材料都是低碳钢。它不仅含碳量低，有利于轴套合金的良好结普，更重要的是低碳钢有足够的机械强度、良好的冲压性能和导热性。08铝冷轧钢除具有上述优越性外，从成本、货源、加工等方面更适合于做双金属轴套衬背，其成分和性能符合GB710-RK的主贝宁。
双金属轴套合金层的迭择.
    铅青铜属于软质减磨材料，磨合性好，做成钢一铅青.钢形式时，负荷能力可显著提高。铅青铜是由铜构成连续的导热骨架，.软的铅充填其间。这种由硬度相r很大的两种组分组成的结构是铅青铜适用于做减磨合金的一个重要条件。据有关资料介绍和试验证实，在铅青铜中通常认为C uPb10Sn10有较好的疲劳强度、承载能力及好的机械性能，同时有优越的耐冲击性和抗震性及好的耐磨性而被广泛用作受冲击和可变负荷的衬套。CuPb7Sn7Zn3铅脊铜强度高、耐疲劳性能好、有高的负荷能力、减磨耐磨.适合于中等负荷和转速下工作的轴套，而且有优良的导热性，可防止在缺油润滑条件下因发热而引起的咬轴现象。从价格上考虑，CuPb7Sn7Zn3较C uPb10Sn10便宜。