我们企业的宗旨是“优质创新、合作双赢”，多年来公司一直坚持“诚实、守信、务实、创新、共赢”的经营理念，执行“勇于创新、追求零缺陷、坚持以诚为本，不断满足客户需求”的质量方针。聘请了国内外数十名经验丰富的产品工程师及行业内技术骨干，培养了一支优秀的专业队伍。
“客户满意”是我们持续发展的依赖，最终达到企业稳健的发展，振兴民族工业，持续回馈社会是我们永久的经营目标。
浙江联兴纺织印染有限公司成立于1999年，于104国道、上三高速交汇处------浙江省嵊州市城北工业区。公司现有固定职工228人，另加季节性用工60人，合计总职工288名。占地面积15，318平方米，其中建筑面积13800平方米，总投资3800万元（其中注册资本1018元），公司具有较完善的设计、开发、检测和制作产品的能力。现有染厂打样间、染色车间、纺织梳毛车间、走锭车间、丝织车间等几个车间，是一个综合性、多元化股份制企业。
目前公司主要经营兔羊毛纱、羊仔毛纱、丝绒纱、羊绒纱、丝绒衫、羊绒衫、牛绒衫、驼绒衫、毛织物、皮件制、印染；纺纱车间可以纺8-28S纱线的各种配比。目前拥有2台1988年日本原装进口鸟越（TORIGOE）80英寸4联双过桥原装梳毛机6台波兰原装进口梳毛机及配套走锭纺8条生产线，年生产能力1000吨以上；印染车间产量可达20吨/天，经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。
毛纱主要用于手编和机织。毛纱是以羊毛为原料纺制而成有捻向的单纱；毛线也叫绒线，是以羊毛为原料纺制而成的股线。毛纱的种类及粗细不下十余种，现简单介绍几种常用的毛线。
粗细分类：
特细是编织毛线中最细的一种，轻盈而柔软是其特点，最适合编织婴、幼儿毛衫或钩织妇女穿着的外套极细粗度等于2条最细毛线，轻盈、色泽变化多端，最适合钩针编织。
中细是最普遍被使用的毛线品种，无论是婴、幼儿，妇女或男士衣物都可用此等粗度的毛线编织，织出的花纹图案细致而清雅。
中粗是编织防寒衣物最常用的一种，织出的衣物不太厚亦不太薄。
高粗也是编织防寒衣物用品的最佳毛线。
在选择购买毛线时，必须买足够的量，以免因脱货而无法完成的情况出现。另一方面，一些常销畅销的毛线品种，虽无脱货，但亦得将毛线球上的贴纸保留，用作外购时识别之用。
支数绒线的支数用公制支数来表示，支数大、绒线细，支数小、绒线粗。 公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。
绒线捻度“捻系数”的选择，一般纯毛大于混纺纱，混纺纱大于化纤纱，短毛含量高的大于短毛含量低的，纱支细的大于纱支粗的。
毛纱绒线毛纱及绒线的抗拉能力称强力。用拉断纱线的荷重来表示，毛纱及绒线被拉断而伸长的长度称伸长。毛纱及绒线的强力对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，强力是织品强伸度的基础 ，因而，全毛纱及绒线强伸度是质量的重要指标，由于强伸度直接影响其品质，要求必须适 当的强伸度，过大会使毛纱及绒线松弛，强力降低；强伸度过小，强力增加而毛纱及绒线变僵硬。毛纱及绒线的强伸度与所用原料和加工程度，以及纤维排列的情况不同而有所不同，原料质量好，纤维排列整齐，加捻又适当则毛纱绒线的强力愈高，伸缩性能也会良好。
毛纱制作原理：
除杂
纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。
松解将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。
梳理
梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。 最早的纺纱机
