鞋面采用真桑蚕丝或者纯棉线,采用最古老复杂的斜纹织锦。对于这种古老而繁琐的织锦,最熟练的织女一双鞋面也需要2至3天才能织成。西兰卡普的加工设备十分古老,一直沿用具有上千年历史的“腰裹斜织机”。织机由机头、滚板、综杆、竹筘、梭罗、踩棍、滚棒、篙筒、挑子、撑子、地桩和布鸽(又称鱼儿)等组成。西兰卡普的工艺比较复杂,全部是手工技艺,主要工艺流程有:纺捻线、染色、倒线、打桩牵线、装筘、滚线、捡综、翻篙、捡花、捆杆上机、织布边、挑花织锦。织机的传动系统,主要为竹竿带动绳索,由绳索带动杠杆(俗称“鱼儿”),由杠杆及绳索带动综杆提综,完成织物组织变化的各种工艺动作。另外织机的动力来自操作者的脚力;经线的绷紧张力来自操作者腰部的力量;纬线的喂进和打紧全凭操作者双手。另外在准备工序过程中,纺纱捻线、染色漂洗、倒筒牵线、挑综装筘、梳线上机等,无论设备、工具、原料、工艺、图案、工序,都无一不体现出西兰卡普工艺的古老和厚重的文化。而鞋底则是人工一折一线所纳成的千层底。千层底布鞋鞋底的制作,就要经过七道工序。每道工序都有明确严格、一丝不苟的要求。1.制袼褙:把棉布用浆糊一层层粘贴在一起,贴至1.5毫米左右,烘干成布板,俗称“打袼褙”。2.切底:把袼褙切成一片片的鞋底。3.包边:每片鞋底用新白布条包上四边。4.粘合:把包边后的鞋底料八、九层粘在一起。5.圈底:用棉绳把粘合后的鞋底沿四边缝合。这道工序决定着鞋的式样强度,因而是七道工序中的重要一环。6.纳底:用棉绳缝制鞋底。麻绳粗、针孔细,加工时得用手勒得紧,针码还得分布均匀。7.槌底:纳好的鞋底经热水浸泡及热闷后,用铁锤槌平。槌时要靠模板加工,不能走样。这实际上是鞋底的定型工序。
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