木屑颗粒机 木糠颗粒机 木质颗粒机 木屑压缩机 木粉颗粒机

生物燃料采用农林废弃物(秸杆、稻壳、木屑、树枝等)为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的棒状、块状或颗粒状等生物质颗粒燃料，可有效改善农林废弃物的燃烧性能。与柴油、重油相比，生物质颗粒燃料的挥发组分高，含硫量和灰分低，燃烧过程中CO2实现“生态零排放”，SO2、NOx排放量低，无需脱硫脱硝装置，投资成本低，环境污染少，是一种清洁生产方式，利于环境保护。田农生物质颗粒机是根据市场需要，研发的一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。

性能特点：

我公司提供全套木屑颗粒的生产工艺和生产设备，包括原料的筛选，粉碎，烘干，混合，制粒，冷却，除尘，包装等环节，操作容易，性能稳定，维护方便。整条线自动化程度高，原料喂入量无需人工控制，粉碎机、制粒机采用调频调速喂料，成品自动称重。该生产线采用进口降噪设备和脉冲除尘系统，噪音量低于80分贝，粉尘度小于50mg／m³。

生物质颗粒机在我国是新型设备，技术成熟的产品少之又少，能24小时连续生产的只有我们公司的产品可以做到，我们公司又即将推出一周生产的设备，你多考察几家看一看对比一下，一台好的制粒机必须满足以下几点，１）机械生产过程中故障要低，２）颗粒生产每吨的电能消耗要低，３）颗粒压制过程中机械不会破坏木屑的物理形状，４）颗粒表面光洁，硬度是1.1-1.3吨／立方。

田农生物质颗粒冷压成型机，是田农专门针对生物质颗粒冷压成型设计制造的产品，产品吸收了国外先进生产技术，制造出更适应我国国情的产品。田农生物质颗粒冷压机是国内唯一可以实现二十四小时连续运转的设备。产品申请多项国家专利，请你考查，并提出宝贵意见。

生物质制粒机性能：

1、该产品有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型提高产量15％左右。

2、喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。

3、全不锈钢门盖和斜槽及喂料器。采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

4、机械免费安装调试，跟踪传授操作技术，直至用户满意为止。购买机械咨询田农不会错。

5主传动采用高精度齿轮传动，产量比皮带转动型提高20%左右。

6、整机传动部分（包括电机内）选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪声底。

7、全不锈钢加大型强化喂料调质器，采用变频调速控制，确保颗粒饲料高品质。

8、国际先进水平的补充型蛇型弹簧联轴器，具有机构新颖、紧凑、安全、低噪声、低故障性能。

9、高性能永磁吸铁装置。

10、选用国际先进的管路系统和进口调压阀。

产品名称：田农MZLH420生物质制粒机

产品介绍：

田农MZLH420生物质制粒机是田农专门针对生物质颗粒冷压成型设计制造的产品, 此机械可以把各种农林业下角料做成生物质颗粒能源,提高能源利用率,减少环境污染,减少废气排放的绿色环保产品.产品吸收了国外先进生产技术,制造出更适应我国国情的产品.生物质颗粒机能够连续二十四小时生产的是少之又少，田农生物质颗粒冷压机是可以二十四小时连续运转的设备， 产品已经申请多项国家专利.产量从1-16吨/小时,配套设备齐全,也可根据客户要求设计制造适合个性化的产品.

产品适用范围：

主要适用于粗纤维造粒，如：花生壳、稻壳、棉杆、玉米杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆，木屑、锯末、刨花、木糠、棕榈壳、桉木、橡胶木、竹粉等家具下脚料。，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

制粒原因：

1. 减少粉尘污染环境，造成资源流失；

2. 储存方便，增大空间的利用（7立方原料产生1立方颗粒）；

3. 颗粒更有效控制燃烧，灰分低于6%；

4. 促进原料处理，减少资源浪费；

5. 占地面积减少，体积压缩，便于运输；

6. 原料水分50%-60%，干燥后制粒水分低于8%。

项目前景：

生物质能主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源。2007年8月国务院发改委公布的《可再生能源中长期发展规划》指出：到2010年我国生物质固体成型燃料年利用量达到100万吨，而到2020年全国生物质固体成型燃料年利用量达到5000万吨。

1、原材料广泛：木粉、木糠、刨花等木材加工废料、粉碎后的树木枯枝、灌木、柴草、粮食经济作物的茎叶、棉花杆、各种糠渣、生活垃圾等都可以进行压块。

2、生产成本低廉：设备关键易损部件使用高强、耐磨的特殊合金材料制作，使用寿命在500吨以上，大大降低了生产成本。

3、压块密度大：强大的冲击力300余吨、高频冲击次数每分钟260余次，设备自身产生的热量150-230度，无需其他形式加热，能直接对原料熟化，经过成型、定型模后压制成型。

4、使用寿命长，连续作业：设备设计先进、结构合理、高效的强制润滑系统及高质量的进口零部件，决定了设备紧凑耐用，连续作业，产量大的优点。

制粒机主要轴承和压辊使用闭路循环系统（国家专利），微电脑实时跟踪监测压辊运行的温度情况，彻底解决了压辊润滑靠经验的难题；制粒机采用高精度齿轮转动和快卸式抱筛型环模设计，产量比皮带提高10—15%；环模和压辊由合金钢/不锈钢锻造精加工而成，采用渗碳工艺热处理，比普通的环模和压辊寿命提高十几倍。