汽车刹车盘的机械加工在以往的加工工艺中，采用陶瓷刀具、涂层刀具的较多，虽然能完成加工任务，但耗费的加工时间、加工成本都较高，需要采购大量的刀具，给汽车制造企业带来了较高的费用。随着刀具材料的发展，如今新型超硬材料--立方氮化硼，仅次于金刚石硬度的材料，通过高温高压烧结而成的刀片，具有高强的切削性能，而且使用寿命长，耐磨损，多个切削刃可转位式CBN刀片帮助用户减少换刀次数，降低生产成本，是一款性价比高的刹车盘刀具。
汽车刹车盘加工解决方案
加工部位：制动盘端面、外圆和内孔
工件材质：合金铸铁
硬 度：HB200-300
加工工序：粗、精车
刀 片：立方氮化硼整体刀片
型号：SCGN090412
加工参数：
切削深度：ap:=0.2mm
线速度：Vc=1000m/min
进给量：f=0.1mm/r
博特立方氮化硼刀片三大优势：
一、采用进口周边磨床处理刀片刃口，提高刀片耐用度及加工性能。
二、厂家24小时生产，供货能力强，技术团队专业度高。
三、规格最齐全，主营四大类，PCBN整体烧结刀片、PCBN整体复合刀片、PCBN整体焊接刀片、PCBN复合焊接刀片。
郑州博特作为国内经验丰富、技术娴熟的生产厂家，想客户之所想，全心全意为用户制造高品级的PCBN刀具，在难加工材料的切削方面，有独特的加工方案。
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立方氮化硼刀具：www.berlt.com
刹车盘刀具：
