温州恒通不锈钢医药纯蒸汽发生器
概述：
ZFC系列列管式纯蒸汽发生器，是参照YY0229标准制造。以纯化水为进料水，用普通蒸汽加热，生产无菌、无热源的纯蒸汽。蒸汽源可以用外接蒸汽源，也可以配我公司产电热蒸汽发生器。如果配电热蒸汽发生器，可以将两个产品一体化设计，使用方便，控制简单。该产品质量稳定、纯度高，符合国家药典的规定要求。广泛应用在医疗卫生、生物制药、食品工业的消毒灭菌及产品工艺上。
该产品产汽工艺先进、采用先进到的列管降膜、三级汽液热源分离技术。热效率高、产汽快、占地面积小，操作简单安全可靠。
用途：
纯蒸汽发生器是目前应用在灭菌柜、生物反应器(罐类设备)、管路系统(在线灭菌)、过滤器等重要设备之一。纯蒸汽发生器符合国内已经欧洲几个国家关于注射用水的要求。严格按照压力容器规范进行设计及制造。纯蒸汽发生器可用于食品，制药及生物基因工程等行业中的工艺生产线等。
工作流程：
原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，注射用水一般用纯化水通过蒸馏法(还有反渗透法和超滤法)制得，化学纯度高达 99.999% ，无热原。因纯蒸汽的制备过程与用蒸馏水制备注射用水的过程相同，可使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器，故将纯蒸汽放在注射用水一起讨论。
应用领域：
1、医药业无菌、无热源纯化水制取。
2、生物医药用水。
3、医疗血液透析用水。
4、饮用纯净水、饮料用水的制取。
5、电子工业用高纯水的前处理系统。
6、锅炉补给水的制取。
7、化装品配料用水。
8、白酒勾兑用纯水、啤酒制取用纯水。
纯蒸汽发生器特点：
1.双壳无缝管卫生洁净型交换器。
2.设备全部用316L不锈钢制造，柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理。
3.采用制药级聚四氟乙烯（Toflon）材质的垫圈。
4.所有部件都安装在坚固的碳钢支架上，并且能方便的拆卸与组装。
5.矿棉保温，表面覆盖AISI304不锈钢缎面抛光保护层。
6.结构设计：卫生结构和连接无死角，管路斜度利于最低排放，系统带有原水泵，使操作稳定，结构紧凑，节省成本。
7.双管板设计：外置预热器、蒸发器均为双管板设计，有效防止多种物料交叉污染(根据客户要求采用双管板或单管板)
8.原材料选用：与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。
9.密封结构合理：设备绝大部分采用法兰连接，密封垫使用PTFE，整机密封，防止泄露。
10.电化学抛光：表面光洁度高；提高不锈钢的抗腐蚀性；可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理。
11.节约能源：由于采用薄壁换热管和先进的料水分布器，提高了热交换率。
12.使用寿命长：由于采用大空间，低速分离，避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长。
13.内外氩气保护全自动焊接：焊接管路和设备筒体，保证焊接质量。
14.绝热层：复合硅酸盐针丝毯，外包层采用SS304拉丝板。
15.控制系统：控制方式有多种供用户选择：手动、PLC+仪表全自动、PLC+触摸屏等。其中PLC+仪表全自动可以仪表在线显示温度、电导、流量、压力等，PLC+触摸屏可以通过触摸屏在线观察参数变化情况（温度、电导、流量、压力等），随时了解设备生产状态。并可以根据客户要求配有纸或无纸记录仪。
纯蒸汽发生器维护保养及注意事项：
1.在机器的运行过程中，应随时检查一效预热器疏水阀的排水效果，允许有10%左右的蒸汽泄漏，有助于不凝气的排出，否则影响传热，并视情况进行清洗或更换疏水阀。
2.本机工作压力为0.5MPa，安全阀设定在0.55MPa，应定期提拉安全阀手柄以检查该阀的效果。
3.机器的清洗，设备在长期运行后，如果生产能力下降或水质下降时，确信有污垢沉积在换热管表面时(重点是一效蒸发器与冷凝器)，应考虑机器清洗，使之恢复正常状况。
